一般，攪拌設備的設計順序為：

攪拌條件的設定和確認-攪拌器選型-確定葉輪尺寸及轉速-計算攪拌功率-攪拌裝置機械設計。

要設定的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型罐內物料的性質、攪拌目的、操作溫度和壓力，是分批式操作還是連續式操作等。無疑，這是設計攪拌設備的基礎，也是攪拌器選型的重要依據，通常須由用戶提供。然而對于有些條目，用戶往往不能確切地提出，需要與設計者進行溝通后才能確定，特別是對于物料的性質和攪拌目的兩項。

攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。

攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

下面我們就來詳細介紹一下攪拌器的安裝要求：1。新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。2。注意機器各部位的工作是否正常。3。軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。4。轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

攪拌器的使用通常會增加一些輔助設備。例如，擋板是更重要的擋板之一。該裝置的使用增加了裝置解決攪拌設備旋轉情況的能力。讓它恢復正常運作。擋板是攪拌器的附件，也稱為擋板或擋板。當攪拌器采用頂部中心安裝方式時，攪拌材料的粘度低，當攪拌速度高時，液體將隨著葉片的旋轉方向一起旋轉，液體將在中間部分旋轉。由于離心力，容器會涌向罐壁。結果，罐壁處的液位上升，并且中心區域中的液位降低，形成渦流，通常稱為旋流區。當轉速高到一定程度時，渦流底部會接觸攪拌葉片，外界空氣進入液體，液體與氣體混合后密度會降低，從而降低混合效果。為了避免這種情況，有必要添加擋板以進行改進。