第五、熔點

要素分析：質(zhì)料中有低熔點雜質(zhì)，或在燒成過程中落入雜質(zhì)。

對策：選擇質(zhì)料要堅持小試、中試合格才干進料；燃料要堅持清潔。

第六、劃痕

模具硬度不行，要確保大于58為好。有了磨損及時修正。

、色痕

要素分析：清機不完整、調(diào)理塊之間堆集色料；色料結(jié)團，拌和不開，擠出時分裂形成色痕。

對策：請求每次清機要完整，陶土板的價格，對顏色深的種類每天要整理調(diào)理塊；色料過篩、拌和要平均，特別是干混要平均，才干進入濕混環(huán)節(jié)。

結(jié)合實際情況，假若檢測到一個危險的標志，便將這個建筑幕墻定為危險的結(jié)構(gòu)。所有危險的建筑幕墻其危險的系數(shù)不同，要有確切的衡量危險系數(shù)的指標，有專門的進行評定，分析建筑幕墻的安全與否。建筑幕墻結(jié)構(gòu)的評價方法是對幕墻的安全性、可靠性的總體評價。例如，風壓測試、應(yīng)力計算、抗震性能測試。從外觀著手，根據(jù)實驗的數(shù)據(jù)對建筑幕墻的每個結(jié)構(gòu)件進行審核，綜合評價建筑幕墻的現(xiàn)階段情況。

角邊缺

角邊缺的發(fā)作，可能是燒成前坯體邊角缺失，擋板或保送線不安穩(wěn)；或燒成后磨邊時殘缺、叉車轉(zhuǎn)移破損、儲存辦法不妥、未放隔紙等。

第九、爆點

要素分析：首要表現(xiàn)為燒成后商品表面有顆粒拱起爆開，挖開爆點，顯露粉體。有些商品燒成出來未見異常，放置一段時間或上墻后，陶板表面有顆粒拱起、爆開，顯露粉體。用鹽酸滴定檢查，發(fā)現(xiàn)有氣泡發(fā)作，說明富含鈣質(zhì)。

對策：嚴厲操控顆粒級配，什么是陶土板，特別是泥料的顆粒級配。混合調(diào)料要平均，保證各種配料反響充分，避種高溫粉料的存在。少量砂粒的爆點，經(jīng)過簡單的過篩就能夠處置。

工業(yè)陶土板的耐候性極強，即對于外界氣候的適應(yīng)力很強，坣壱屲耐日曬，抗酸雨腐蝕，性能穩(wěn)定，在其表面和切割邊緣都不需要加油漆或保護層，那么工業(yè)陶土板有哪些優(yōu)點和應(yīng)用呢?

工業(yè)陶土板是陶土經(jīng)過擠壓后高溫煅燒而成，但是區(qū)別于一般的陶土板，工業(yè)陶土板在煅燒時加入了氧化鋯氧化鋁等粉料。

這大大增加了工業(yè)陶土板的硬度和強度，坣壱屲而且相比于陶土板，它的吸水性偏低，工藝較為先進，成本低，脆度相對較大。