吸塑底托技術的配方大致包括以下幾種原料：片材、熱熔膠、增塑劑、穩定劑、潤滑劑等。其中，片材可以選擇PVC、PET、PP等材質；熱熔膠一般采用EVA、TPR等；增塑劑可以選擇鄰苯二甲酸酯類、磷酸三丁酯等；穩定劑一般采用復合穩定劑；潤滑劑可以選擇硬脂酸鈣、聚乙二醇等。

吸塑盒是一種常見的包裝盒，其原理主要包括塑料板材加熱軟化、負壓吸附、吸塑成型和冷卻固化。首先，將塑料板材（如PVC、PET等）放入吸塑機內，通過加熱系統對塑料板材進行預熱，使其變軟并具有可塑性。然后，將預熱軟化的塑料板材放置在吸塑模具上，啟動吸塑機的吸氣系統，通過負壓吸附將塑料板材緊貼在模具上。接下來，啟動加熱系統，對模具進行加熱，使塑料板材在模具的形狀下逐漸吸塑成型。在這個過程中，塑料板材會受熱軟化，逐漸填充模具的空腔，并在模具上形成所需的形狀。，冷卻系統會對模具進行冷卻，使吸塑成型的塑料盒迅速固化，并保持其形狀。冷卻完成后，打開模具，取出吸塑盒即可。吸塑盒原理的關鍵在于通過加熱和負壓吸附，將軟化的塑料板材塑造成所需的形狀。吸塑盒具有成本低、生產、包裝效果好等優點，廣泛應用于食品、電子、等領域。

吸塑面罩是一種由聚乙烯、PVC等材料制成的防護用品，主要用于過濾和阻擋飛沫或顆粒物。下面是制作一個簡單的的生產工藝：1.材料準備:收集廢棄的塑料瓶或者購買現成的PE原料；采購泡殼機及模具一套（注水式）；選擇合適的內模以及外模備用。2.成型前檢查：仔細確認機器各項功能是否正常且,檢查電器部分有無異常情況;對各運動部位加潤滑油。3.面具組裝:將做好的口罩上下層對齊放好,用橡皮筋固定住下腳位置(防止成型時移位)。將四周用剪刀修整齊并用砂紙磨光一下邊口,在外面套上保護膜以防粘花。放入金屬網袋中即可待用。

吸塑面罩的原理是利用真空泵在模具中產生負壓，將塑料片材進行抽空成型。1.制作材料：主要采用PVC、PP等材質制成，也有部分PC和PMMA材料的吸塑燈箱片采用的是亞克力材料；而面具則主要由不透光的黑色橡膠或硅膠原料制成。2.成型方法不同：吸塑面板一般用PS（聚）板和中密度纖維板通過雕刻機刻出圖案后打磨形成凹凸模板嵌入到吸塑機器的海綿模腔內做成的，然后放入加熱爐中進行熱處理從而固定住所需立體圖形的平面印刷品表面位置并覆蓋上一層透明無色透明的有機玻璃而成型的。而面膜是通過機械沖膜法或者手工工藝制作的簡易口罩來遮擋強光刺激用的。