本系列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。該系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速機(jī)組成。由于選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料和先進(jìn)的一體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī)，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好，工件滲碳速度加快，碳勢(shì)氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時(shí)，亦無任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。可實(shí)現(xiàn)正反兩向運(yùn)動(dòng)，爐蓋升起后靠頂蓋上的手動(dòng)把手實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)，升降軸處有限位開關(guān)，與電氣控制部分形成聯(lián)鎖斷路裝置，以在開啟爐蓋時(shí)自動(dòng)切斷主回路電源，確保操作安全。滲碳劑由儲(chǔ)油桶供應(yīng)，供應(yīng)速度由裝于蓋上的滴量器控制。滲碳劑在馬費(fèi)罐內(nèi)因高溫而發(fā)生裂解，形成滲碳?xì)夥铡?p>

鋼鐵零件的發(fā)藍(lán)可在熔融鹽中進(jìn)行，也可在高溫?zé)峥諝饧?00℃以上的過熱蒸氣中進(jìn)行發(fā)藍(lán)時(shí)的溶液成分、反應(yīng)溫度和時(shí)間依鋼鐵基體的成分而定。發(fā)藍(lán)膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5~1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關(guān)，有灰黑、深黑、亮藍(lán)等。爐體是采用型鋼、板材焊接而成的爐殼，爐殼內(nèi)的工作室采用陶瓷纖維折疊塊而成。單獨(dú)的發(fā)藍(lán)膜抗腐蝕性較差，但經(jīng)涂油涂蠟或涂清漆后，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發(fā)藍(lán)時(shí)，工件的尺寸和光潔度對(duì)質(zhì)量影響不大。故常用於精密儀器、光學(xué)儀器、工具、硬度塊等。主要技術(shù)參數(shù)及配置

1、電爐型號(hào)：RN5-30-6K 溫度：400℃

功率：30KW

相數(shù)：3

裝載：200kg

工作室尺寸：Φ450*600mm

2、蒸汽加熱爐

功率：9KW

相數(shù)：3 電壓：380V

主加熱采用SSR系列組合式三相固態(tài)繼電器，根據(jù)溫控要求連續(xù)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率。對(duì)大功率溫度控制精度高、無噪音、對(duì)內(nèi)部電網(wǎng)無干擾。

鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。

發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。

但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。

A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。

堿性發(fā)黑細(xì)分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。

罩式爐多用于冶金行業(yè)的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線以及硅鋼片等的退火處理。其中銅帶主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶等材料的熱處理。b)電爐的操作人員必須了解電爐及輔助設(shè)備的構(gòu)造及其工作特性，同時(shí)還應(yīng)了解電氣管路的布設(shè)情況。

c)電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須切斷發(fā)熱元件電源，保證工人的人身安全。

d)設(shè)備發(fā)生故障或存在有影響正常工作現(xiàn)象時(shí)操作人員應(yīng)停止工作，采取有效措施，切斷電源和通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

電爐在裝卸工作時(shí)，應(yīng)禁止任意亂拋工件的現(xiàn)象，且要避免沖擊。