壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

針對(duì)單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出模孔，提高了密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是由均布于轉(zhuǎn)臺(tái)的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運(yùn)動(dòng)，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成的機(jī)器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的線速度≥60m/min的壓片機(jī)稱之為高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，這種高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具有強(qiáng)迫供料機(jī)構(gòu)，機(jī)器由PLC控制，有自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機(jī)等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外，對(duì)缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動(dòng)鑒別并能剔除。

壓片機(jī)使用方法

1. 準(zhǔn)備工作。首先壓片機(jī)的操作必須在平穩(wěn)的臺(tái)面上進(jìn)行，放置好后開啟設(shè)備，檢查壓力調(diào)節(jié)閥和壓力表是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再把需要制作成藥品的顆粒狀物放入模具。

2. 皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)好后注意鎖緊。

3.無電源時(shí)用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損，但不要將大皮帶輪也拆下來，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。

4.電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。

5.無論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)壓片機(jī)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)，若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng)，則剛剛開始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。

壓片機(jī)介紹

該機(jī)在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)沖模旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶有齒輪的轉(zhuǎn)臺(tái)也使加芯盤轉(zhuǎn)動(dòng)，由上下沖隨曲線導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)完成填充與壓片動(dòng)作，而由加芯裝置動(dòng)作完成加芯，這里外層初填充、加芯、再填充到完成包芯片的壓制。其中，上壓輪可通過上下移動(dòng)調(diào)節(jié)上沖進(jìn)模深度，從而達(dá)到壓制過程厚度的控制；上下軌道則相當(dāng)于圓柱凸輪，其決定了上下沖在圓周上升降運(yùn)動(dòng)的軌道。