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沒考慮涂裝設備節能問題：
就目前而言，這能源價格變化是比較快的，而設計時，如果沒有考慮到這些問題，使得用戶生產成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內重新改造和購買設備，這樣就不是客戶所愿意的．涂裝設備工藝布局圖設計的好壞，對涂裝生產線的使用至關重要。如果涂裝設備工藝布局不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條涂裝生產線也不好使用。所以大家在設計的時候，一定要避免出現上面的這些常見的錯誤，從而造成了不必要的損失！
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粉末靜電噴涂工藝：
先對鋼材進行前期的表面處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝，主要起到清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜，渡鋅層保護了鋼材不易被腐蝕和生銹，磷化膜讓鋼材表面進行粉末噴涂時，粉末附著力更強。鋼材前期處理完畢，采用由噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的靜電噴塑設備，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在待涂鋼材表面。采用的靜電噴塑機來完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規定的溫度（180℃—220℃）并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的護欄產品表面效果。
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直接焚燒法：運用等燃料將氣體加熱到700~800度，逗留必定的時刻，使有機廢氣進行焚燒，將廢氣有用凈化后排放到空氣中;
5、沸石轉輪法：VOC有機廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉輪設備的處理區。在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出。
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涂裝工藝包括前處理和涂裝兩大部分。表面處理的質量直接影響涂層對被涂工件基材的附著力及材料的耐腐蝕性能。因此，要獲得高質量的產品，必須嚴格涂裝前的表面處理作業。通過前處理，是工件達到下列要求：①無油污及水分；②無銹跡及氧化物；③無酸、堿等殘留物；④工件表面達到一定的粗糙度。工件表面處理合格后，經干燥除去水分，即可進入涂裝(陰極電泳前不一定干燥除去水分)。一、涂裝前處理工藝根據工件材質不同如銅、鐵、鋁及鋁合金或塑料等，其前處理工藝條件是有區別的。