全自動沾錫機的出現---解決了人力資源的問題，也改變了工作人員在工作中受到的危害，減少皮膚受傷等問題。讓人力資源得到了---解放，可以從事到其他的行業中。全自動沾錫機需要錫條的幫忙，才能夠正常工作。但是錫條在使用的時候，---會出現這樣或者那樣的問題，當出現問題的時候怎樣來解決呢？

當錫面造成線路板的短路的時候要怎樣處理這個問題呢？首先要考慮造成的因素，為什么會出現毛狀的錫渣呢？究其原因是產生的雜質中含銅量偏高，如果錫爐里的溫度達不到標準，自動剝線沾錫機，就會分解出銅的元素，這些銅元素會浮在錫表面，只要把這些銅元素打撈干凈，就可以提高溫度，---解決毛狀錫渣出現的問題。如果爐內的含銅量過高的話，會造成錫熔點上升的問題，讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。

全自動沾錫機工作特征有哪些？

全自動沾錫機是一款應用于大平方粗電纜線的加工機器，廣泛應用于電梯，汽車產業；保證了線材在這些產品中的安全性，在追求產品先進的工藝上剝線機解決了各種線材不同長短粗絲的問題，全部采用電腦控制，按鍵操作，液晶顯示，四輪驅動，剝線范圍廣，適用廣大客戶；

簡單來說沾錫機就是電線加工要用到的一種機器，它可以把五金頭打壓至電線端，然后再做導通。沾錫機打出來的沾錫通常是為了連接更方便，不用去焊接便能夠穩定的將兩根導線連接在一起，而在拆的時候只需拔掉就可以了。

即使是全自動沾錫機，在使用中也可能會發生安全事故，事實上，這些事故大多是人為因素造成的。作為企業生產的基礎，必須保證安全，同時也要設法降低全自動沾錫機的操作風險。

首先，要加強操作人員的安全意識和操作模式培訓；全自動沾錫機雖然是自動完成終端的生產，但刀和其他環節的安裝仍需人工完成，安裝后必須由人員進行，也要進行測試。

為了提高全自動沾錫機的安全性，必須確保更換加工線束時電源斷開，在機器運行時不得更換電源，這是一種非常不負責任的性能。全自動沾錫機生產后，周圍環境和設備本身的清洗和修整是不容忽視的，以避免因邊緣和角落材料殘留而造成的安全事故，從而提高全自動沾錫機的安全性。

全自動沾錫機刀頭總壞是什么原因？

刀頭質量問題

如果購買的不是原裝，那就值得考慮刀頭是否存在質量問題了，否則是沒那么容易壞的，怎么也得使用一段時間了。如果壞的過于頻繁，全自動沾錫機就根本提不起線束生產的效率了，更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買刀片的時候，看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材，精密度夠不夠高等各種參數。

刀座沒對齊

可能并不是刀片有問題，可能是刀座位置不對，導致每次切割線束，都是直接在損傷刀頭，這樣當然是會很快就把刀頭搞的報廢的。這其實就是屬于全自動沾錫機調機沒做到位了。建議跟沾錫機廠家技術員好好學習全自動沾錫機怎么調機。