單一的和普通的加工機床在大批量加工時越來越多的、標準化機床及柔性自動化生產線所替代。例如在數控車床、立式加工機、臥式加工機、數控立式車床、數控磨床、數控磨齒機等上下料時，其毛坯料可能是幾公斤甚至幾百公斤重，還有小型零件頻繁上下料，大型電機殼體、發動機殼體、減速機殼體等的搬運也很費時、費力，直接影響工作效率、機床利用率及生產保險。目前諸如此類零部件的搬運在歐美發達國家早已實現自動化。在機器人和自動化工業生產領域中。

焊接機器人開始只在點焊中得到應用，隨著計算機技術、傳感器技術的發展，弧焊機器人逐漸得到普及，焊接機器人在汽車、摩托車、工程機械等領域都得到了廣泛的應用。

焊接機器人焊接時，操作人員須示教機器人焊槍的軌跡和設定焊接條件等。由于須示教，所以機器人不面向多品種少量生產的產品焊接。其次須確保工件的精度，因為機器人沒有眼睛，只能重復相同的動作。

機器制造與自動化的未來趨勢分析：　　1、定位精準度不斷提升　　機械制造領域的發展，必然是以定位精準度作為更高的發展標準，不斷地進行優化。對于這一方面，自動化控制，即數字控制的應用，能夠給予機械設備以更加的控制，避免了原本的人工操作誤差的產生。　　2、人工智能深入應用　　如果說機械制造技術領域的發展以精準作為突出表現，那么自動化技術領域的發展，必然是智能化，即人工智能作為突出表現而存在的。人工智能的價值在于幫助自動化技術實現更為的控制和事件處理，進一步反映在機械制造領域，就是包括應急事件的處理和相關流程的開啟，以及設備保護等諸多細節。　　3、控制優化加強　　機械制造以及自動化技術的融合，還體現在控制領域的不斷優化方面，這是一種面向工業生產環境實現制造服務的態度，是一種基于管理的思想。具體而言，主要體現在操作的便捷化以及遠程化2個方面，并且遠程化進一步提供了集中控制的可能性。　　在現階段，我國的機器制造與自動化技術的發展，已經取得了一定的成果，但是還有很多的薄弱之處，只有跟得上機器制造的發展潮流，才能立足于激烈的市場競爭中。

前段時間，前瞻產業研究院發布的《2018-2023年中國工業機器人行業戰略規劃和企業戰略咨詢報告》認為，未來全球工業機器人主要有以下四大特點： 1）機器人與信息技術深入融合大數據和云存儲技術使得機器人逐步成為物聯網的終端和節點。信息技術的快速發展將工業機器人與網絡融合，組成復雜性強的生產體系，各種算法如蟻群算法、算法等可以逐步應用于機器人應用中，使機器人具有類人的學習能力，多臺機器人協同技術使一套生產解決方案成為可能。2）機器人產品易用性與穩定性提升