工業發達國家對機床工業高度重視，競相發展機電一體化、高精、g效、高自動化先進機床，以加速工業和國民經濟的發展。長期以來，歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭，已形成一條無形戰線，特別是隨微電子、計算機技術的進步，數控機床在20世紀80年代以後加速發展，各方用戶提出更多需求，早已成為四大國際機床展上各國機床制造商競相展示先進技術、爭奪用戶、擴大市場的焦點。中國加入WTO后，正式參與世界市場激烈競爭，今後如何加強機床工業實力、加速數控機床產業發展，實是緊迫而又艱巨的任務。東北、渤海灣、長三角、西南等等地產業聚集效果明顯，山東、江蘇、浙江、遼寧、安徽、云南六省金屬加工機床產量之和占比超過全國金屬加工機床產量的3/4。
數控機床的技術特點及其發展條件
1948年美國k軍部門為制造飛機雜零件，提供設備研經費，由G&L公司與MIT合作研究四年，於1952年試制出世界第y臺數控銑床，立即生產100臺交付k工使用。在成果上顯示了它是社會需求、科技水平、人員素質三者的結晶；因為這次不清理沒關系，下次不清理，在下次不清理，時間一長就會出現問題了。在技術上則顯示出機電一體化機床在控制方面的巨大。
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塑料焊接幾種常見方式1、熱板熔接方式
原理：通過金屬熱板直接對塑膠件熔接面加熱，達到一定的熔點，熱板退出，再對兩塑膠件施加一定的壓力，達到熔接的目的
適用：針對PE、PP、尼龍、ABS等熱可塑型塑膠材質工件，如車燈、水箱、洗衣機平衡環、噴霧桶等
2、旋轉熔接方式
原理：通過馬達高速旋轉使塑膠工件相互磨擦所產生高溫，塑膠工件接觸面熔解，再靠外在壓力，驅動使上下工件凝固為一體，成為y久性的結合
適用：濾心(家庭用逆滲透濾心、工業用濾心、y藥y濾心、活性炭濾芯………)
塑料杯(雙層杯、啤酒杯、水杯、花瓶、器皿類……)
園藝用品(噴水頭、打霧器、水管頭……)
球(洞洞球及其它練習球、浮球、玩具球……)
3、超音波熔接方式：
原理：超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生高壓、高頻信號，利用能量焊頭（hom）傳遞至塑膠加工物上，通過工件表面及內在分子間的磨擦而使塑膠接觸面產生高溫，于瞬間使塑料接合面迅速溶解、交流，在一秒內完成熔合的過程。
適用：廣泛用于電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文化用品、工藝品、化妝品等各個行業。
4、高周波熔接方式
原理：主要原理是由電子管自激振蕩器產生高頻電場塑料極性分子反復扭轉來產生磨擦熱,進而達到熔接的目的。
適用：各種聚氯y烯（PVC）為主的塑膠，其中產品有鞋類、商標、貼紙、雨衣、雨帆、雨傘、皮包、手提袋、海灘袋、文具、吹氣玩具、水床、汽、機車坐墊、遮陽板、車門板、特殊硬殼真空包裝。
5、熱熔熔接方式
原理：直接通過加熱板對受熱件進行高溫加熱，溶解，達到鉚合或金屬件埋植的目的。
適用：特別適用于螺絲埋植及熱鉚壓，如開關、手機、各類電子產品。
6、塑封口機主要用于吸塑泡殼與紙卡的熱合包裝，利用脈沖發熱原理（36V電壓使電木模具發熱）根據工件大小（熱合面積）選擇不同電流輸出及通電時間，然后在冷卻加壓情況下完成熱合包裝。包裝產品透明美觀，包裝速度快。
主要適用包裝精美玩具、文具、日用品、化妝品、工業品及五金制品、小型工具等，封成美觀透明外套，盡量令被包裝之物品表露各種優點，一目了然。
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數控車床低成本自動化已經到來幾十年前中國勞動力人口眾多，出現了“人口紅利時期”，很多人都在工廠工作，每日重復著簡單而繁重的體力活動，而隨著機械化的普遍，一部分工作由機器來完成，只留下懂技術的工作人員和愿意從事重體力活的工人，但是隨著老一輩的退休，年輕人大多不再愿意從事這種乏味而繁重的工作，這就需要各工廠盡快實現自動化，以“機器換人”為核心的智能自動化制造已經逐步成為企業的選擇。工作臺的中間還設有一個回轉臺，在圖示的位置上環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。
在數控車床上配裝自動送料和自動接料系統，是提高機床自動化程度的一種方式，可以立g見影解決難招操作工的問題。部分工廠沒有實施自動化的理由是產品利潤微薄，無法支撐實施自動化的巨大投入，或者是工廠缺乏自動化的管理實施人才。數控車床自動化一定需要巨大的投入和管理費用嗎?為了延長車刀的使用壽命，在日常工作當中，我們就需要細心的保養自動車床的車刀，以使得車刀使用的壽命加長，從而降低生產成本。不一定，具體情況具體分析，因地制宜、量體裁衣實施自動化，完全有可能做到低成本的自動化。
數控車床的自動接料比較簡單，一個氣缸、一個料斗、一條傳輸帶就可以完成全部的動作，本文不做詳細介紹。而數控車床的自動送料很復雜，不同的毛坯材料形狀、材質、長短、重量，都會有不同的送料方式。老金針對用戶量d的圓形鋼件做了可行性研究，根據毛坯材料長短的區別，把送料方法分為長料自動送料和短料自動送料兩大類。建國初期，我國物質匱乏，為了大力推進國家經濟建設，推進我國機械裝備制造業的發展，機床行業是在國家的支持下才得以成長起來的。
數控車床長料自動送料的方法可分為推料法和拉料法兩種。推料指的是推料設備位于數控車床外，用推力把長棒料從主軸通孔推入機床;拉料指的拉料裝置位于機床內，用拉力把長棒料從主軸通孔拉入機床。推料法有成熟的商品化設備，如可以放置多根棒料的儲料式長棒料自動送料機、放置單根棒料的單管油浴式長棒料送料機和重錘式長棒料送料機，經過制造廠商的商品化推廣，在工廠中的認知度比較高，應用也比較廣泛。拉料法投入很小，因商業化的價值不高，研究和推廣的人都很少，但拉料法自動送料裝置的使用效果不亞于推料法的送料機，投資少、j效快，非常值得在工廠推廣。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用廣的一類機床。
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數控車床操作技巧說起數控車床，可能廣大人民群眾對此還是比較陌生，因為它不是我們日常生活中普遍見到的設備，但是在機械行業，數控車床是為常見的機械設備，生產各類零件都少不了它，正是有了它，加工工序簡化了，加工時長縮短了，工廠效益提高了。今天小編為大家分享我們廠老技術人員總結的干貨，希望與各位多多交流，共同進步。毛坯誤差的變化，對本工序的影響主要有兩種情況：反應誤差和定位誤差。
一、編程技巧
因為我廠對加工的產品精度要求較高，所以在編程時需要考慮的事項有：
1. 零件的加工順序：
先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時縮料）；
先粗車，再精車（這是為了保證零件精度）；
先加工公差大的后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。
2. 根據材料硬度選擇合理的轉速、進給量及切深：
1）碳鋼材料選擇高轉速，高進給量，大切深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深 2mm；
2）硬質合金選擇低轉速、低進給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、 切深0.5mm；
3）鈦合金選擇低轉速、高進給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件為例：材料為K414，此材料為特硬材料，經過多次試驗，終選擇為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。
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