鈍化后的鋁材抗腐蝕性非常強，并且有的外觀，白色鈍化膜厚而結(jié)實，并能長期保持鋁材表面的光潔度，在浸泡、噴淋、手工擦拭工藝中均易于操作。6系列的型材鋁，鈍化后中性鹽霧能達到72-96小時，可達到300小時。壓鑄鋁鈍化廠家

壓鑄鋁鈍化后表面會形成一層淡藍色的彩膜，鹽霧一般會再48-168小時之間。耐腐蝕性性能十分優(yōu)異。

鈍化：將鋁合金浸泡在鈍化液中進行鈍化處理，使得表面形成一層致密的鈍化層，提高鋁合金的耐腐蝕性和耐磨損性。常用的鈍化液有鉻酸鉀、亞磷酸鈉、鎢酸鈣等，其中鉻酸鉀鈍化層對硬度、耐磨損性、耐腐蝕性等方面的改善效果明顯。

沖洗：鈍化后將鋁合金表面用水進行沖洗，去除鈍化液殘留，準備涂層處理。

洗涂層：對鈍化后的鋁合金進行涂層處理，以提高表面的硬度和耐磨損性，保護鈍化層，通常采用陽極氧化處理。

烘干：將涂好涂層的鋁合金放置在烤箱中進行加熱，使其干燥、固定。

壓鑄鋁鈍化廠家

鋁合金鈍化處理是一種表面處理技術(shù)，用于增強鋁合金的耐腐蝕性能。它通常是通過在鋁表面形成一層致密、均勻的氧化物膜來完成的。這種氧化物膜可以為鋁提供抵御腐蝕和化學反應(yīng)的防護層，使得鋁合金能夠用于更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，例如汽車、航空航天、建筑、電子等行業(yè)。

壓鑄鋁鈍化廠家

鋁合金鈍化處理的主要方法包括化學鈍化和電化學鈍化。其中，化學鈍化方法是將鋁合金浸泡在一種特定的化學物質(zhì)中，形成鈍化層。而電化學鈍化方法則是將鋁合金放入含有特定電解質(zhì)的溶液中，并施加特定的電流，使得鋁合金表面產(chǎn)生氧化膜。

總體來說，鋁合金鈍化處理是一種有效的表面處理技術(shù)，能夠增強鋁合金的耐腐蝕性和耐磨性，使得其能夠更好地應(yīng)用于各種領(lǐng)域。