公司主營：輸送帶檢測(cè)、皮帶無損檢測(cè)、皮帶探傷、輸送帶無損檢測(cè)、輸送帶X射線探傷裝置、皮帶檢測(cè)裝置、輸送帶X射線檢測(cè)、輸送帶在線監(jiān)測(cè)、皮帶鋼繩芯在線檢測(cè)、鋼絲繩輸送帶探傷檢測(cè)、輸送帶防橫斷在線檢測(cè)、輸送帶無損探傷、強(qiáng)力帶鋼絲繩銹蝕檢測(cè)、輸送帶接頭抽動(dòng)檢測(cè)等，歡迎咨詢！輸送帶X射線探傷裝置
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礦用鋼繩芯輸送帶X射線探傷裝置是保障鋼繩芯輸送帶安全運(yùn)輸?shù)臋z測(cè)裝置，能夠?qū)斔蛶У膬?nèi)部鋼繩缺陷及皮帶縱向撕裂進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。本裝置智能化程度高、而且性能是可靠穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便直觀。
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礦用鋼繩芯輸送帶X射線探傷裝置集X射線成像技術(shù)、皮帶縱向撕裂監(jiān)測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控技術(shù)于一體，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)無損監(jiān)測(cè)、缺陷準(zhǔn)確定位、智能分析計(jì)算、超限自動(dòng)報(bào)警等功能，工作人員在監(jiān)控中心通過上位機(jī)遠(yuǎn)程控制設(shè)備，直觀的圖像顯示方式然輸送帶的運(yùn)行一目了然，無需專門的培訓(xùn)也能輕松掌握輸送帶損傷狀況。
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鋼繩芯輸送帶作為礦山、港口、冶金、電力等生產(chǎn)領(lǐng)域的重要運(yùn)輸設(shè)備，其安全運(yùn)行狀態(tài)，始終受到管理者的高度關(guān)注。由于輸送帶接頭區(qū)鋼芯抽動(dòng)、非接頭區(qū)繩芯斷裂、嚴(yán)重銹蝕等各種隱蔽性損傷，可能導(dǎo)致非常嚴(yán)重的斷帶事故，因此，使用單位迫切希望解決輸送帶斷裂隱患的檢測(cè)難題。但是，長期以來由于缺少科學(xué)可靠的檢測(cè)技術(shù)，鋼芯輸送帶的在線、實(shí)時(shí)、連續(xù)、自動(dòng)監(jiān)測(cè)，始終是安全管理的重大難題。
鋼絲繩芯輸送帶在線實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，配備模式組合檢測(cè)、多功能數(shù)采轉(zhuǎn)換、聲光預(yù)警和終端程序主令控制等技術(shù)單元，適應(yīng)高產(chǎn)礦山、井巷采掘、繁忙物流、連續(xù)運(yùn)輸?shù)葟?fù)雜工況和在線實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的高水平管理需要，是目前世界上進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備。
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準(zhǔn)確定位：采用的水平+垂直響應(yīng)組合式“傳感器空間陣列”，可靠實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩芯輸送帶內(nèi)部損傷的二維平面準(zhǔn)確定位，位置誤差小于10×10mm。
圖像重構(gòu)：依據(jù)傳感器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)構(gòu)造皮帶鋼芯圖像，顯示直觀。能定量定位準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)接頭位移、斷芯、銹蝕、磨損等故障，根據(jù)傷值大小，用不同顏色給出提示，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信息。
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