硅鐵冶煉過(guò)程中，由于爐料粘，料面透氣性不好，或電極工作短，電極跟部或其周圍的薄弱部位，噴出較大壓力的高溫?zé)釟饬鳎纬勺瓢咨鹧妫@種現(xiàn)象叫“刺火”，也叫跑火。

比較容易刺火的部位：

1、當(dāng)爐況發(fā)粘，料面透氣性不好或錐體過(guò)尖，刺火往往發(fā)生在電極沾結(jié)粘料的地方，或料面某一尖峰薄弱之處。

2、當(dāng)電極工作端過(guò)短時(shí)，這時(shí)熱量集中在電極周圍，刺火多發(fā)生在電極根部。

刺火的原因是多方面的。主要有以下幾點(diǎn)原因：

雖配料比正常，但由于操作不當(dāng)，列如偏加料，加料速度過(guò)急或料面形狀過(guò)尖等，加上搗爐不及時(shí)，不徹底，使料面透氣性變壞，爐內(nèi)氣體壓力比較大，突破薄弱的料層而產(chǎn)生刺火現(xiàn)象。

硅鐵廢渣有哪些作用：

硅鐵廢渣常被許多煉鋼廠家采購(gòu)，再生產(chǎn)較少鋼材的情況下通常采購(gòu)較為昂貴的冶金材料通常會(huì)增加成本，這時(shí)選購(gòu)硅鐵廢渣來(lái)用于煉鋼就顯得非常明智，硅鐵廢渣放入鋼水中后其中的硅元素可以快速將鋼水中的氧氣脫離提升成品鋼材質(zhì)量的作用。

硅鐵廢渣也被許多鐵合金廠家用于硅鐵、金屬硅的回爐轉(zhuǎn)煉，在生產(chǎn)硅鐵、金屬硅等冶金產(chǎn)品時(shí)通常需要回爐處理，另外采購(gòu)新的回爐材料會(huì)大大增加冶煉成本，使用硅鐵廢渣可以起到良好的效果，不僅可以增加硅鐵、金屬硅中的硅含量同時(shí)又可大大降低冶煉成本。

鐵和硅組成的鐵合金是冶煉行業(yè)重要的合金品種。硅鐵的不同配比制造出來(lái)的硅鐵合金也都不一樣，硅鐵合金的不同也跟原材料的不同而受到影響，硅石是冶煉硅鐵的原料，硅石也有許許多多不同的分類，鐵合金中含有三氧化二鋁，氧化鈣氧化鎂等原料，而且在這之中，各種原料含量不同的硅石對(duì)于冶煉硅鐵合金也會(huì)有影響，其中一些適合冶煉硅鐵合金，一些不適合，用不適合的硅石來(lái)冶煉硅鐵合金是不行的。下面我們簡(jiǎn)單來(lái)介紹一下什么樣的硅石適于冶煉硅鐵。料在爐內(nèi)分布不均勻，使化學(xué)反應(yīng)不能充分進(jìn)行，尤其偏加硅石過(guò)多，二氧化硅的還原速度大為減慢，鋼屑較多的被容化，使合金中的含硅量較多，甚至可能產(chǎn)生廢品。