按密封件與其作用相對運動的零部件是否接觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。一般說來，接觸式密封的密封性好，但受摩擦磨損限制，適用于密封面線速度較低的場合。非接觸式密封的密封性較差，適用于較高速度的場合。關注公眾號“液壓說”，獲取更多液壓知識。

根據間隙變化進行調整——密封件必須具有足夠的彈性，以適應油缸行程期間配合面之間距離的變化。由于圓筒零件的圓度和直徑的變化，該間隙會改變尺寸。間隙也可以響應側向載荷而改變尺寸。隨著間隙尺寸的變化，密封件必須與尺寸變化相匹配，以保持對相鄰配合表面的壓縮密封力。

機械密封有哪些種類？

機械密封被廣泛地應用于各種旋轉機械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。按使用條件可分為高速和普通機械密封 ；高壓和低壓機械密封；高溫、常溫和低溫機械密封；泵用、壓縮機用和釜用機械密封以及耐腐蝕機誡密封和抗顆粒的機械密封等。通常都按機械密封的結構和原理來分類，例如旋轉式和靜止式機械密封；內流式和外流式機械密封；平衡型和非平衡型機械密封等。

顯然，密封面是任何機械密封中脆弱的部件，但其它部件，如輔助密封元件（O形環、波紋管）或金屬部件，如彈簧、驅動銷或固定螺釘，在過度移動或高溫高壓下也可能影響密封的壽命。本文重點討論影響密封面壽命的因素。

為了對端面密封的預期壽命進行合理評估，需要了解有關機械密封功能的一些基本知識。記住五個關鍵性能因素可以指導確定機械密封的佳更換周期。

機械密封是一種使用旋轉部件和靜止部件之間的機械接觸來防止流體泄漏的密封裝置。其主要特點包括：1.高密封性能：機械密封可以提供高密封性能，能夠有效地防止流體泄漏。2.高可靠性：機械密封具有高可靠性，能夠在惡劣的工作條件下長時間穩定運行。3.易于維護：機械密封易于維護，可以在不拆卸設備的情況下進行更換和維修。4.耐磨損：機械密封的密封面通常采用耐磨材料制成，能夠承受高壓力和高速度的流體沖擊。5.耐腐蝕：機械密封通常采用耐腐蝕材料制成，能夠抵抗各種腐蝕性流體的侵蝕。6.能耗低：機械密封的運行能耗低，能夠有效地降低設備的運行成本。總的來說，機械密封是一種、可靠、易于維護和節能的密封裝置，廣泛應用于各種機械設備中。