在機(jī)械行業(yè)中，其物料大部分都存在不同的表面顏色處理的，例如同一款物料，其顏色可能會有毛坯、黃色、紅色這種，同時(shí)對應(yīng)著不同的用途。然而，部分機(jī)械企業(yè)對于這些不同表面處理的物料，采用庫存匯總方式管理，無法精細(xì)化到表面處理管控，從而導(dǎo)致領(lǐng)錯(cuò)物料、不清楚庫存等問題出現(xiàn)，影響生產(chǎn)和發(fā)貨。
而通過導(dǎo)入wms系統(tǒng)解決方案，可以很好解決物料表面處理的難題，助力機(jī)械企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉庫精益化、數(shù)字化管理，助力管理效能提升。
wms系統(tǒng)的表面處理流程：
3、物料精細(xì)化管控
通過wms系統(tǒng)，可以對物料進(jìn)行精細(xì)化管控，包括：相同物料不同表面處理的庫存、存放位置、條碼編號、品質(zhì)、狀態(tài)、批次、入庫時(shí)間等等，方便管理者實(shí)時(shí)了解物料詳細(xì)信息，從而做好物料進(jìn)出管理。
4、出庫策略
1）WMS和SAP集成：在SAP中創(chuàng)建好領(lǐng)料單、銷售出庫單后，同步到WMS系統(tǒng)中，會自動(dòng)匹配好對應(yīng)的物料表面處理，確保出庫的物料準(zhǔn)確。
2）WMS系統(tǒng)創(chuàng)建：在WMS系統(tǒng)創(chuàng)建出庫任務(wù)時(shí)，會自動(dòng)核對每個(gè)物料的表面處理庫存，若出庫數(shù)大于庫存數(shù)，則無法創(chuàng)建成功。
3）物料揀取時(shí)：WMS系統(tǒng)會自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路線，不走回頭路；系統(tǒng)會根據(jù)先進(jìn)先出邏輯，顯示入庫早的物料存放庫位，并校驗(yàn)出貨的物料是否是早批次。
5、智能盤點(diǎn)
在盤點(diǎn)時(shí)，wms系統(tǒng)可以劃分區(qū)域進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)結(jié)束后可以將各個(gè)區(qū)域的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總在一起。
在盤點(diǎn)過程中，員工利用PDA掃描物料的條碼，會自動(dòng)帶出庫存數(shù)，如果數(shù)量與實(shí)物不一致，就可以輸入實(shí)盤數(shù)，從而校正好每個(gè)物料和其表面處理的庫存。
盤點(diǎn)結(jié)束后，可生成盤點(diǎn)報(bào)表，了解盤盈、盤虧情況，并可以轉(zhuǎn)為實(shí)際庫存，做到實(shí)賬一致。
6、及時(shí)了解缺料情況
針對物料的不同表面處理，系統(tǒng)會生成一個(gè)缺料報(bào)表，及時(shí)了解每種物料的表面處理所缺多少件，從而做到及時(shí)補(bǔ)充，確保倉庫作業(yè)運(yùn)行。
佛山某機(jī)械設(shè)備公司是一家鋁型材擠壓機(jī)的設(shè)計(jì)與制造的高新企業(yè)。近些年，公司進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，優(yōu)化生產(chǎn)基地布局，產(chǎn)能不斷攀升的同時(shí)，也給倉庫管理帶來了難度。為此，公司需要一套成熟的wms倉儲系統(tǒng)來滿足當(dāng)前業(yè)務(wù)發(fā)展需求，提升效益。
通過多家軟件商的篩選，公司攜手標(biāo)領(lǐng)科技搭建倉庫信息化平臺，以解決當(dāng)前倉庫所遇到的管理難題，提升倉庫整體運(yùn)營水平以及企業(yè)競爭力，為實(shí)現(xiàn)跨越式增長提供助力。
標(biāo)領(lǐng)為其量身定做了一套wms倉儲系統(tǒng)解決方案，實(shí)現(xiàn)企業(yè)倉儲信息化、精細(xì)化管理。主要亮點(diǎn)如下：
2、通過wms系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成，統(tǒng)一了供應(yīng)商來料標(biāo)簽。供應(yīng)商在送貨前，將條碼打印并粘貼好，從而當(dāng)物料到庫后，員工可利用PDA進(jìn)行掃描收貨。
3、針對物料的不同顏色處理，wms系統(tǒng)通過不同的條碼進(jìn)行區(qū)分管理，每種表面處理都有條碼編號，從而有效地管理好每種物料的不同顏色庫存、存放位置等。
4、通過wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)線上開單，減少紙張使用，同時(shí)任務(wù)會自動(dòng)下達(dá)到員工PDA中，提升任務(wù)下達(dá)效率。
5、上架時(shí)，系統(tǒng)會根據(jù)上架策略，確保相同物料擺放在同一個(gè)庫位上，也避免同一個(gè)庫位上有多個(gè)不同物料，規(guī)范物料擺放同時(shí)，也方便了后續(xù)找貨。
6、出庫時(shí)，系統(tǒng)會自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路徑，讓你走少的路，揀完所有物料；揀貨時(shí)，系統(tǒng)會顯示下架庫位，讓你快速找到對應(yīng)物料下架，確保了生產(chǎn)所需的物料準(zhǔn)確又快速
7、優(yōu)化了車間借料流程，每當(dāng)有借料需求，倉管員都需要在wms系統(tǒng)上開單記錄。當(dāng)借料完成后，系統(tǒng)便會自動(dòng)更新了借料報(bào)表數(shù)據(jù)，通過此報(bào)表可以了解有哪些物料借出了沒有歸還。
8、通過wms系統(tǒng)與erp系統(tǒng)集成，在ERP系統(tǒng)等系統(tǒng)創(chuàng)建好任務(wù)，便會自動(dòng)同步到wms系統(tǒng)中，然后在wms系統(tǒng)中處理完成后，再將數(shù)據(jù)回傳到這些系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。
物料入庫后，就需要使用WMS對其進(jìn)行庫內(nèi)管理，庫內(nèi)管理主要分為倉庫調(diào)撥、庫位調(diào)整、盤點(diǎn)、預(yù)警功能、庫存重檢、狀態(tài)管理。倉庫物料管理系統(tǒng)
倉庫調(diào)撥：倉庫調(diào)撥即是倉庫與倉庫之間的調(diào)撥。倉庫與倉庫之間的調(diào)撥需要通過ERP創(chuàng)建調(diào)撥單，通過接口同步到WMS系統(tǒng)中，調(diào)撥單創(chuàng)建成功后，通過系統(tǒng)任務(wù)通知相關(guān)人員使用PDA掃描揀貨出庫，當(dāng)調(diào)撥物料到達(dá)另一個(gè)倉庫后，再使用PDA掃描入庫。如果庫存不足，將無法創(chuàng)建調(diào)撥任務(wù)，并發(fā)出缺料預(yù)警。
庫位調(diào)整：庫位調(diào)整也可以說是庫內(nèi)調(diào)撥，即是將某個(gè)物料從當(dāng)前儲位調(diào)整移動(dòng)到另外一個(gè)儲位的操作。員工使用PDA創(chuàng)建庫內(nèi)調(diào)撥任務(wù)，直接掃碼移位，再掃碼登記新儲位即可。
盤點(diǎn)：WMS系統(tǒng)支持隨時(shí)隨地，多場景盤點(diǎn)。隨時(shí)可以通過PDA進(jìn)行盤點(diǎn)，掃描物料的條碼即可。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，盤點(diǎn)。
預(yù)警功能：WMS可以靈活設(shè)定設(shè)置操作規(guī)則制定相關(guān)策略，對庫存數(shù)量、有效期、呆滯周期進(jìn)行管理。當(dāng)庫存不足，物料即將過失有效期，物料進(jìn)入呆滯周期，將通過預(yù)警功能提示用戶補(bǔ)貨、處理臨期、呆滯的物料。
庫存重檢：當(dāng)物料進(jìn)入呆滯周期后，WMS會自動(dòng)生成庫存重檢任務(wù)，并自動(dòng)通知質(zhì)檢員，質(zhì)檢員接到通知后進(jìn)行質(zhì)檢，質(zhì)檢完成后，良品WMS系統(tǒng)將優(yōu)先建議使用，不良品或報(bào)廢品則通知倉庫員移至相關(guān)庫區(qū)。
狀態(tài)管理：狀態(tài)管理分為凍結(jié)和解凍兩個(gè)功能，針對過失有效期、呆滯的物料、或者是被申請領(lǐng)用但還未被領(lǐng)用的物料，wms會自動(dòng)凍結(jié)，防止被另做他用。解凍則需要對物料進(jìn)行質(zhì)檢或手動(dòng)解凍才能恢復(fù)正常狀態(tài)。另外也可以通過報(bào)表批量凍結(jié)或解凍。
對于第三方物流公司來說，倉庫是企業(yè)營運(yùn)中重要的一環(huán)，不同客戶的貨物都需要存放在倉庫當(dāng)中，倉庫管理的好壞，直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。因此，許多第三方物流公司都用上了第三方物流wms系統(tǒng)，來進(jìn)一步提升倉儲效益。倉庫物料管理系統(tǒng)
第三方物流wms系統(tǒng)是什么？
第三方物流wms系統(tǒng)就是一套專門針對第三方物流公司研發(fā)的，從倉庫的細(xì)節(jié)出發(fā)，細(xì)化倉庫各個(gè)環(huán)節(jié)的顆粒度，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化倉庫管理的系統(tǒng)。
第三方物流wms系統(tǒng)的特點(diǎn)：
1、適配第三方物流公司的特點(diǎn)，支持多貨主、多批次的精細(xì)化管理。
2、以條碼技術(shù)貫穿整個(gè)倉庫作業(yè)流程，使用PDA掃描條碼完成倉庫各個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)。
3、靈活設(shè)置系統(tǒng)策略與操作規(guī)則，以系統(tǒng)能力指引作業(yè)的操作。
4、集成條碼采集器、AGV機(jī)器人、自動(dòng)碼垛機(jī)等倉儲設(shè)備，有效提升作業(yè)效率。
5、具有倉儲費(fèi)用計(jì)算功能，幫助企業(yè)計(jì)算倉庫內(nèi)的每一筆費(fèi)用以及利潤等。