產品特點:●采用變頻微電腦控制技術,無需改有注塑機的控制方式與油路;●優良的軟啟動,軟停機功能;●故障自動旁路,節電/旁路隨意切換;●節省油泵的用油及冷卻水消耗,延長油泵及管道壽命;●節電率高,使油泵電機節電率達20%-45%
注塑一體化柜機,又名“注塑機型變頻控制柜”,主要用于控制所有定量泵類型的注塑機的定量泵,幫助注塑機降低能耗、減短動作周期、提升動作速度等而設計開發的變頻控制柜。 注塑一體化柜,是結合的注塑機變頻傳動控制技術,為注塑機用戶節能改造所設計開發的高可靠性、精度高、可靈活組合設定的整套解決方案。
注塑機變頻器主要特點7、節能:注塑機節能效果主要與注塑工藝過程相關,很難做出一個準確的計算。根據quan威統計數據:一般來講,加裝注塑機zhuan用型變頻器之后,一個油泵電機的注塑機節能率在20%~50%之間,多個油泵電機的注塑機節能率在15%~30%之間;
8、適用范圍廣:無論是小型、中型,還是大型注塑機,其工作原理及工作過程都是一樣的,因此,都可以加裝注塑機zhuan用型變頻器;
塑料注射成型機已有60多年的成長史,伴隨著汽車、生活電器、建筑等行業對塑膠制品工藝的更高要求,注塑行業需要zui創新的技術和前瞻,也需要可靠的品質和經驗,它正朝著節能、高xiao、穩定的方向發展。如何有效地節能降耗也就成為迫切需要解決的問題。
注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段,各階段需要不同的工作壓力和流量,對于油泵馬達而言,注塑過程是處于變化的負載狀態,而油泵馬達以恒定的轉速提供恒定的流量,多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱高壓節流。高壓節流效率一般為40%~65%,能量損失多達45%~75%。針對高壓節流耗能,油溫過高,噪音過大,機械壽命縮短等現象,原有注塑機閥控電液系統有較大能量損失的不足,德國、日本等國發展了應用變量泵和電液比例閥結合的負載感應型注塑機電液控制系統。為進一步降低能耗,減少噪音,zui新一代注塑機是用轉速可調的電動機驅動液壓泵為動力源,在保壓、冷卻及空轉工況保持很低轉速,以達到節能、降噪的目的。