使用潤滑脂會出現(xiàn)哪些流失的原因？化學原因：受到剪切：由于摩擦部位的工作，油脂不斷受到剪應力的影響，使皂結(jié)構(gòu)受到破壞，軟化損失。雜質(zhì)原因：零件磨損過程中產(chǎn)生的磨損碎片，這些金屬粉末能加速油脂氧化生成有機酸，從而破壞油脂的失效。

億輪潤滑油脂有限公司目前產(chǎn)品有：EP-2極壓鋰基脂、HP-R高溫潤滑脂、二硫化鉬鋰基潤滑脂、3#通用鋰基脂、MP-3潤滑脂等。

潤滑脂在運轉(zhuǎn)過程中，由于有空氣存在，常會產(chǎn)生泡沫，尤其是當油品中含有具有表面活性的添加劑時，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消失。潤滑脂使用中產(chǎn)生泡沫會使油膜破壞，使摩擦面發(fā)生燒結(jié)或增加磨損，并促進脂氧化變質(zhì)，還會使?jié)櫥到y(tǒng)氣阻，影響其循環(huán)。因此抗泡性是潤滑脂等的重要質(zhì)量指標。

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由于油品的氧化或添加劑的作用，常常會造成鋼和其它有色金屬的腐蝕。腐蝕試驗一般是將紫銅條放入油中，在100℃下放置3小時，然后觀察銅的變化;而銹蝕試驗則是在水和水汽作用下，鋼表面會產(chǎn)生銹蝕，測定防銹性是將30ml蒸餾水或人工海水加入到300ml試油中，再將鋼棒放置其內(nèi)，在54℃下攪拌24小時，然后觀察鋼棒有無銹蝕。油品應該具有抗金屬腐蝕和防銹蝕作用，在工業(yè)潤滑脂標準中，這兩個項目通常都是必測項目。

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