重組竹生產工藝的不同，重組竹壓制設備同樣分為冷壓和熱壓兩大系列，主要區別在鋪裝和壓制工段。冷壓工藝鋪裝工段，是將竹絲鋪裝在模具里；熱壓工藝是把竹絲直接鋪裝在熱壓墊板上。下面宣城宏宇竹業公司小編給大家介紹一下~

第壹代冷壓機的特點是：結構為四柱式，沒有自動進料裝置，由人工將竹絲放進壓機模具中；壓機模腔為寬度固定式，物料壓好后，要將其從模腔底部垂直推到模腔頂部，再卸去。壓一根方材需要10min左右，生產效率很低。

第二代冷壓機改為框架式，增加了可傾式自動進料裝置，裝料和壓制可同時進行，省去單獨裝料時間。第二代壓機在裝料、自動化以及卸模等方面亦有改進。已有企業嘗試使用從裝料、冷壓、出料、卸模以及固化干燥一條龍的自動化生產線，取得了成功的經驗，但是仍然有許多環節需要進一步改進。如鋪裝的均勻性、脫模工藝以及原材料連續快速計量等。對熱壓機的蕞大改進是厚度規的設計與發明，在沒有該裝置前，熱壓法重組竹板材的兩個側面，各需要鋸邊5cm左右，浪費巨大；而設置厚度規后，通過板材側面擠壓，防止了板邊疏松。熱壓后的板材兩邊只需鋸切1cm左右，原料利用率提高5%以上，有效降低了企業的生產成本。

重組竹的種類：根據對竹材小單元顏色和組成的不同，可分為本色、碳化色和斑馬紋重組竹。本色重組竹的竹材小單元未經調色處理，利用竹材本來的顏色制成，碳化色重組竹，則將竹材小單元進行碳化處理，使它具有棕褐色（即碳化色）然后熱壓而成：斑馬紋重組竹實際上是將本色竹篾與碳化色竹篾按一定規律混搭組胚熱壓而成：使重組竹的顏色、紋樣具有小鞋木豆（俗稱斑馬木）的紋理材色效果。

重組竹的特點

⑴材性優良

重組竹具有良好的力學性能，物理性能。例如浙江方圓木業公司生產的重組竹實測材性如下：密度為1080kg/m3，靜曲強度為206Mpa，彈性模量為17313Mpa，表面抗沖擊性能為7mm，甲醛釋放為0.1mg/L，材性與紅木的材性相近。又如浙江省林業科學研究院用小徑材，采用疏解工藝制成竹材纖絲束熱壓成的重組竹。

⑵質感優良，紋色美麗

重組竹具有天然木質感，表面有木材導管狀的細溝槽，表面紋理有的似直條狀的徑切紋，有的似山形的弦切紋。還有小節狀的渦紋，自然流暢，富于變化。材色也多樣，可以制成淺黃褐色（本色）或棕褐色（咖啡色），也可做成棕褐色與淡黃褐色相交錯的斑馬木色。根據產品造型需要，還可以將其染成各種材色。重竹的觸感與木材相同，溫暖可親，滑爽宜人。

⑶加工方便

可利用通用的木材加工設備和工藝對重組竹進行加工。重組竹家具的結構完全可以采用傳統的家具榫接合，也可采用現代的連接件結構。可用木工膠膠合，膠合性能良好，涂裝工藝與使用的涂料與木家具相同。

重組竹的種類：根據對竹材小單元顏色和組成的不同，可分為本色、碳化色和斑馬紋重組竹。本色重組竹的竹材小單元未經調色處理，利用竹材本來的顏色制成，碳化色重組竹，則將竹材小單元進行碳化處理，使它具有棕褐色（即碳化色）然后熱壓而成：斑馬紋重組竹實際上是將本色竹篾與碳化色竹篾按一定規律混搭組胚熱壓而成：使重組竹的顏色、紋樣具有小鞋木豆（俗稱斑馬木）的紋理材色效果。

重組竹便是一種近年開發應用，引人注目的新材料。該材料完全是中國人自主開發的新材料。80年代后期起南京林業大學、中國林科院木材工業研究所、浙江林學院和浙江林業科學研究院，以及一些竹材加工企業均對重組竹從材料結構、制造工藝、設備等方面進行了深入的研究，并取得了很好的成果。1989年浙江龍游縣壓板廠就申請了“竹膠積層材的制造方法”，以該方法生產的板材用作車廂底板，效果良好。后來，其他企業又申請了“竹材重組強化成型材的方法”等。