公司堅(jiān)持走科技創(chuàng)新和綠色發(fā)展的道路，把綠色發(fā)展作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，擁有多項(xiàng)環(huán)保工藝治理，2018年新上陶瓷砂殼型覆鋼丸流水線及舊砂再生系統(tǒng)，舊砂再生率達(dá)到98%以上，為實(shí)現(xiàn)綠色鑄造做出了貢獻(xiàn)。2018年與中科院合肥智能機(jī)械研究所進(jìn)行合作開(kāi)發(fā)“智能澆鑄裝備系統(tǒng)”，以此提高企業(yè)自動(dòng)化和智能化水平。目前，臨沂天闊鑄造有限公司已搬遷新廠，產(chǎn)能達(dá)3萬(wàn)噸，與暨南大學(xué)、沈陽(yáng)鑄造研究所等合作單位聯(lián)合開(kāi)發(fā)破碎汽車(chē)用大錘頭、自磨機(jī)和半自磨機(jī)大型磨機(jī)襯板等耐磨鑄件，已進(jìn)入試生產(chǎn)階段，相信臨沂耐磨材料行業(yè)將迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。

合金錘頭在冷卻過(guò)程中，由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少,將發(fā)生二次碳化物的進(jìn)一步析出過(guò)程，但冷卻速度的大小對(duì)二次碳化物在冷卻過(guò)程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時(shí)，二次碳化物將充分析出，奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕，這實(shí)質(zhì)上就是退火過(guò)程。隨冷卻速度加快，二次碳化物的析出將受到抑制，從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織，這實(shí)質(zhì)上就是淬火過(guò)程。

其次，耐磨錘頭的硬度并非越高越好，某些工況下，過(guò)髙的硬度易致顯微裂紋的萌生。對(duì)顯微切削機(jī)制的磨料磨損而言，提高耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對(duì)疲勞剝落機(jī)制的磨料磨損而言，耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合，特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴(kuò)展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性的提高。以上就是關(guān)于導(dǎo)致耐磨錘頭的表面溫度不均勻的一些簡(jiǎn)單內(nèi)容介紹。大家可以了解一些，希望對(duì)大家能夠有所幫助，有其他需要了解的內(nèi)容可以隨時(shí)關(guān)注我們，也歡迎來(lái)電咨詢(xún)，我們期待您的來(lái)電!

硅和錳有利于脫氧,硅過(guò)量將導(dǎo)致力學(xué)性能下降,錳則會(huì)增加淬火組織中殘余奧氏體量,降低制砂機(jī)錘頭的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%～0.8%,錳控制在0.6%～1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性,鉬含量控制在0.5%～1.2%,鎳控制在0.5%～1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用,但過(guò)量反而導(dǎo)致夾雜物的增多,降低制砂機(jī)錘頭的強(qiáng)韌性,稀土一般控制在0.05%～0.20%。