真空鍍膜是一種由物理方法產生薄膜材料的技術，在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上。此項技術用于生產光學鏡片，如航海望遠鏡鏡片等；1~100納米的尺度里，研究電子、原子和分子內的運動規律和特性的一項嶄新技術。后延伸到其他功能薄膜，唱片鍍鋁、裝飾鍍膜和材料表面改性等，如手表外殼鍍仿金色，機械刀具鍍膜，改變加工紅硬性。真空鍍膜有三種形式，即蒸發鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。真空鍍膜的功能是多方面的，這也決定了其應用場合非常豐富。總體來說，真空鍍膜的主要功能包括賦予被鍍件表面高度金屬光澤和鏡面效果，在薄膜材料上使膜層具有出色的阻隔性能，提供優異的電磁屏蔽和導電效果。

橡膠Parylene涂層涂層操作工藝非常簡單，只需要將線路板在納米液中浸泡1-3秒，取出后常溫下晾置1-3分鐘即可達到IPX5級防水，材料完全符合ROHS，REACH認證，符合環保標準，是電子產品防水防潮的選擇。

納米防水防腐蝕涂層對PCB板防水、防腐蝕、防油污方面已非常成熟，能在pcb表面形成納米結膜，可以有效阻止煙油對PCBA線路板及電子部件的長期沉積和腐蝕，是防煙油腐蝕和防水的好材料，可以有效延長的壽命，減少售后成本，提升產品品質。已成功運用到多家品牌pcb防腐蝕方案中。特別是返修率有很明顯的降低，為企業省下成本，提升利潤空間。厚度均勻性主要取決于：1、基片材料與靶材的晶格匹配程度2、基片表面溫度3、蒸發功率，速率4、真空度5、鍍膜時間，厚度大小。

底涂烘干：鍍膜油系列均為自干型漆，烘干的目的是為了提高生產效率。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。

電子鍍膜：鍍膜時，應保證電子鍍膜機的真空度達到要求后，再加熱鎢絲，并嚴格控制加熱時間。同時，應掌握好鍍膜用金屬（如鋁線)的量，太少可能導致金屬膜遮蓋不住底材，太多則除了浪費外，還會影響鎢絲壽命和鍍膜質量。

面涂：通常面涂的目的有以下兩個方面：

A、提高鍍件的耐水性、耐腐蝕性、耐磨耗性；

B、為水染著色提供可能。