商品混凝土施工前的充分準備

1．施工單位在澆注混凝土之前應做好現場的施工計劃和準備工作，必須保證道路通暢，按施工計劃安排商品混凝土的進場。

2．保證商品混凝土到現場后，30min內卸料結束。由于施工單位的原因延誤卸料而造成的混凝土質量問題，商品混凝土攪拌站概不負責。

3．模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物，模板不能有縫，對與混凝土接觸到的地基、模板，施工前應灑水濕潤，但應防止模板內有積水。

4．冬季澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。

5．夏季應避免在陽光直射下澆筑混凝土，風大時應設置風障擋風。

混凝土振搗

1．混凝土采用插入式振搗棒振搗時,要快插慢拔,插點應均勻，搗實混凝土的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。

2．混凝土分層澆筑時，在振搗上一層混凝土時，要將振搗棒插入下一層混凝土中約5cm，使上下層混凝土接合成一整體。振搗時間控制在20～30ｓ,待出現泛漿或混凝土不下沉時即可停止振搗。

3．混凝土振搗應連續、均勻,不得少振、漏振和過振。少振、漏振會引起混凝土不密實,甚至出現空洞等，對混凝土強度產生影響;過度振搗時會導致混凝土表面開始出現浮漿，產生泌水和分層離析現象，均質性變差。

4．混凝土澆筑后1～1.5ｈ,施工工地可對混凝土進行二次復振,復振可提高混凝土強度10%左右,同時,復振還可以使混凝土二次液化以愈合構件的早期微裂縫。

按表觀密度分類混凝土按照表觀密度的大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕質混凝土。

這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。

重混凝土是表觀密度大于2500Kg/，用特別密實和特別重的集料制成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等，它們具有不透x射線和γ射線的性能。

普通混凝土即是我們在建筑中常用的混凝土，表觀密度為1950～2500Kg/，集料為砂、石。

輕質混凝土是表觀密度小于1950Kg/的混凝土。它由可以分為三類：

1．輕集料混凝土，其表觀密度在800～1950Kg/，輕集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨脹珍珠巖、膨脹礦渣、礦渣等。

2．多孔混凝土（泡沫混凝土、加氣混凝土），其表觀密度是300～1000Kg/。泡沫混凝土是由水泥漿或水泥砂漿與穩定的泡沫制成的。加氣混凝土是由水泥、水與發氣劑制成的。

3．大孔混凝土（普通大孔混凝土、輕骨料大孔混凝土），其組成中無細集料。普通大孔混凝土的表觀密度范圍為1500～1900Kg/，是用碎石、軟石、重礦渣作集料配制的。輕骨料大孔混凝土的表觀密度為500～1500Kg/，是用陶粒、浮石、碎磚、礦渣等作為集料配制的。

箱梁蒸汽法

混凝土灌注完畢采用養護罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。

氣溫較低時輸入蒸汽升溫，混凝土初凝后橋面和箱內均蓄水保濕。升溫速度不超過10℃/h；恒溫不超過45℃，混凝土芯部溫度不宜超過60℃，個別zui大不得超過65℃。降溫時降溫速度不超過10℃/h；當降溫至梁體溫度與環境溫度之差不超過15℃時，撤除養護罩。箱梁的內室降溫較慢，可適當采取通風措施。罩內各部位的溫度保持一致，溫差不大于10℃。

蒸汽養護定時測溫度，并作好記錄。壓力式溫度計布置在內箱跨中和靠梁端4m處以及側模外。恒溫時每2小時測一次溫度，升、降溫時每1小時測一次，防止混凝土裂紋產生。

蒸汽養護結束后，要立即進行灑淡水養護，時間不得少于7天。對于冬季施工澆筑的混凝土要采取覆蓋養護，當平均氣溫低于5℃時，要按冬季施工方法進行養護，箱梁表面噴涂養護劑養護