氣動攻絲機，氣動攻牙機，手持攻絲機，搖臂攻絲機，萬向攻絲機等

●精密氣動攻絲機 氣動攻絲馬達 系列:TP1 搖臂式及手持式 M2-M30

主要特征:

精密可靠攻牙馬達

減少絲錐損耗

靈活、平穩的輔助臂

很小反作用力

快速定位,準確導入

高生產率

無級調速

容易操作

不需搬動重型工件

相對低成本

CE ISO認證

◎歐博的氣動攻絲機：大功率,小體積,大扭力,精密可靠.攻絲能力M2-M39 。?

◎可靠耐用性：內置優秀的旋轉動力部件,確保高精密性、高可靠性、長久耐用性。?

◎歐博的氣動攻絲馬達配合輔助搖臂使用(或類似的反作用力臂、安裝支架、機械手、定位機構、進給機構、滑臺、輔助手把，不同的力臂或支架；可以組裝成自動攻絲專機.)，令攻絲變得更高效、更容易、更靈活、更可靠：主軸旋轉與軸向進給自適應同步；水平(徑向)快速自適應微動導入；能始終保持絲錐垂直于工件,也能向各方向(水平或斜角)攻絲；輔助臂吸收絕大部分反作用力,減輕工作強度；快速定位到待加工工件和孔位；不需搬動較重的工件,原地直接加工。

◎絲錐夾頭：多種絲錐夾頭可供選擇：快換式帶離合或快換式不帶離合絲錐筒夾(M1-M39)；通用夾頭(M1-M12)；簡易型快換夾頭(M1-M16)。

◎反轉控制：對MGR-MSGR-MTR,按回旋按扭反轉(如下圖)；對ERMAS和ERGOMAS系列,后拉工具自動反轉。

◎震動、噪音等參數完全符合CE(歐盟)、ISO標準。

◎搖臂固定方式：螺栓連接固定、焊接垂直座在工作臺上，或裝在可移動的工作車上，或裝在直線導軌的滑塊上。

◎調節轉速：可通過流量閥對攻絲馬達無級調速。

◎主要優點：比手工攻絲生產效率高，比機床攻絲更靈活、成本更低；延長絲錐的壽命，大大降低絲錐損耗，包括減少折斷損耗和扭斷損耗。

◎功能擴展：根據需求，可以配置加強功能的攻絲機器部件(如：精密定位/自動定位/深度控制/注油器/鉆孔攻絲雙功能/自動反轉/等等)；MTR/MGR/MSGR系列產品不僅是攻牙動力頭,還是鉆孔動力頭、擰緊動力頭,配合適當的配件,可以用作很多用途：套絲/鉆孔/開口/倒角/擴孔/擰緊裝配/通螺紋孔...

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推薦組合--搖臂式氣動攻絲機：

(主要包括：1.氣動攻絲動力頭，2.絲錐夾頭，3.輔助搖臂) 本頁面全部組件也可以獨立銷售?

A. 攻牙 M2-M12

ERGOMAS

B. 攻牙 M1-M12/M14

MGR,MSGR

C. 攻牙 M4-M16/M18/M30/M39

MTR

備注：若攻絲M1-M2,或攻美制牙/英制牙/管螺紋,或攻外螺紋,請詳細咨詢。以上攻絲能力基于6公斤氣壓,若在更高氣壓下(但不可過高)，能攻更大規格的螺紋。

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●精密氣動攻絲機 系列:TP-2 手持式 攻絲M2-M16

主要特征：

自動換向機構

歐博氣動馬達

通用絲錐夾頭

可選自潤滑

輕便易用

多功能

CE 安全認證

ISO認證

◎自動反轉機構，回程只需要后拉工具，不需要切換開關，絲錐反轉退出螺孔(指ERMAS和ERGOMAS系列)：

◎耐用性：內置優秀的旋轉動力,傳動機構零件經精密加工和強化處理,確保高可靠性、長久耐用性；

◎絲錐筒夾：多種絲錐夾頭可供選擇：

- 快換式帶離合或快換式不帶離合絲錐筒夾(M1-M30),內部帶可調扭矩離合機構，若超過設定的扭矩，離合打滑保護絲錐，即使攻小的螺紋孔或盲孔，絲錐也不容易折斷；(選配)

- 通用夾頭(M1-M12),一個夾頭可夾持所有標準的M1-M12所有規格絲錐(ERMAS/ERGOMAS系列標配)；

- 簡易型快換筒夾(M1-M16)(SUPERGOMAS16標配)；

◎攻絲能力：M2 - M16；

◎手柄型式：直柄、槍柄,可以加輔助手把,或輔助搖臂,以降低反作用力；

◎正反轉控制：ERMAS和ERGOMAS系列:單按扭控制,加工過程按著開關,推進工具正轉攻絲,后拉工具自動反轉高速退出；其它系列:切換按扭反轉；

◎震動、噪音等參數完全符合CE(歐盟)、ISO標準；

◎其中型號ERGOMAS120帶自潤滑葉片，輸入的氣源僅需要很低的油霧；其它型號也可以改為自潤滑；

◎適用于: 金屬零部件的攻絲、清潔螺紋孔、裝配雙頭螺栓，裝配帶螺紋襯套；

◎歐博的氣動攻絲工具是多功能工具,可以攻絲、清潔螺紋孔、擰緊裝配,具有極強的性能,和很高性價比:

- 攻絲：ERMAS/ERGOMAS自帶通用型絲錐夾頭,可以夾持任何標準M2-M12絲錐,帶自動反轉機構,操作非常方便、容易；

- 清潔螺紋孔：前推正轉，回拉自動反轉,切換非常靈活、直觀、方便,使得清潔螺紋孔(去除里面的油漆、毛刺、塑料渣等雜物)非常容易；

- 裝配雙頭螺栓：配置簡易快換式夾頭和雙頭螺栓筒夾(也供應)使用。

- 擰緊裝配：也可以進行螺絲螺母擰緊裝配作業(需要配置相應的夾頭),可以控制擰緊扭矩；

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應用行業：

汽車零部件加工 一般機械零部件生產 設備床身加工 模具加工 機器制造 設備維修 造船 航空 木工等行業或應用；

提示：

主要選型參數：攻絲能力、工作范圍、轉速。

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