隨著外界負荷大幅度的變化,雖然螺桿式縮機可以采用滑閥來調節其輸氣量,但是,對于用單臺壓縮機組成的單級系統來說,其在低負荷下的功耗仍然要比多聯機組構成的系統高得多.在同一系統中采用多臺螺桿式壓縮機并聯來代替單臺壓縮機運行,在冷負荷發生動態變化時,并聯壓縮機組將通過

PIE和各種傳感器所組成的控制系統,調節整個制冷系統中壓縮機的減載、啟動、停機,使得并聯壓縮機組的吸氣壓力保持在恒定和正常的工作范圍內工作,從而大大提高了系統的工作效率,節省能源;特別是在制冷量較大,而且制冷量波動明顯的系統中,節能控制的效果更為明顯,PLC

是一種具有高可靠性的控制,以其和觸摸屏組成的監控系統,對多臺螺桿式壓縮機并聯的運行進行控制是一種好的選擇,并終能夠通過現場總線整合各個設備的控制系統來實現冷庫系統的

DCS 控制模式。

安裝、調試、維修方面：

a、水冷螺桿機組而且控制過程復雜，需檢查、測試的數據也很多，因此現場調試特別復雜，而且技術要求高，因此調試時不僅需配備的調試、維修人員，還需配備的控制與管理系統軟件才能進行調試。

b、由于系統結構復雜，閥門轉換也多，調試工作量大，周期長，無法保證一次調試成功。

c、水冷螺桿系統由于安裝、調試、維修時，需檢查的工程量大，因此不僅需安裝、調試、維修人員多，而且安裝、調試、維修費用比較高。風冷模塊冷水系統，工藝設計相對比較簡單、安裝調試工作量相對比較大，但調試過程簡單，而且整個系統一次調試完以后，即可投入使用

變頻技術在節能、維護方面有著顯著的優勢。

第壹，變頻技術實現軟啟動，啟動電流小。電機功率與電流和電壓的乘積成正比，通過工頻直接啟動的電機消耗的功率將大大高于變頻啟動所需要的功率；

第二，變頻調速電機在低轉差率運行狀態，減小電機自身損耗，工作。同時，隨應用需求的變化，變頻調速系統可快速動態調整轉速

一、用一根新銅管作為合適充注連接管，用它連接系統上的充注閥和媒瓶上的接頭；

二、在每次用連接管連接滿瓶冷媒時，應該對其進行吹洗，換瓶時間越快越好，可以減少冷媒損耗；

三、充注過程中做好防止潮濕空氣進入系統措施；

四、充注量要正確適量，在蒸發器視鏡中可見到冷媒液位；

五、在初次充注冷媒后要觀察液位并做好記錄；

六、抽冷媒或冷媒充注過程中，應運行冷凍、冷卻泵，讓冷卻水、冷凍水循環，避免管束中被冷液體結冰而脹裂銅管，當冷媒充注量在2/3以上時可開啟主機，在運行中充注；

七、在冷凝器與蒸發器之間達到壓力與溫度平衡時，檢查冷媒液位(此時間一般在壓縮機和水泵停運行4小時以后)。