液態(tài)硅膠（LSR）是一種無毒無味、具有優(yōu)良的耐候性和化學惰性的新型有機硅膠材料，是近年來發(fā)展較快的一種次有機硅膠制品之一。具有良好的熱穩(wěn)定性、抗寒性、優(yōu)良的電絕緣性能，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、減等多種化學物質(zhì)的侵蝕，燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)。這些材料特性、單一染色以及與各種金屬和塑料的組合能力使液態(tài)硅的廣泛應用備受歡迎。再加上材料類型數(shù)量越來越多，例如，除各種肖氏硬度的標準類型以外，還有技術(shù)上的、耐油、油的熱滲析、電氣傳導性、阻燃、快速交聯(lián)或附著力修改型以及用制成的類型。液態(tài)硅膠自身黏度低（在硫化前具有一定的流動性、不定型性）、可采用計量混合設備進料，采用注射成型設備將兩組分混合、注模，然后快速硫化，成型制品。

液態(tài)硅膠原材料的產(chǎn)品分類、應用特點以及注意事項來區(qū)分，就會有各自的不同，經(jīng)不斷發(fā)展研究，硅膠在現(xiàn)代工業(yè)各個領域已開始日趨廣泛地被應用起來了，例如，、嬰幼兒護理、智能穿戴、汽車和航空航天等領域。熟知硅膠原料、液態(tài)硅膠原材料的應用技術(shù)和主要應用用途，有助于我們更深、更廣地去發(fā)現(xiàn)、研究和探索。硅膠的優(yōu)點漸漸被人們發(fā)覺，代替了我們?nèi)粘Ｉ钪械暮芏嗥渌馁|(zhì)物品，其值得我們?nèi)ゼ毤毜匕l(fā)現(xiàn)和關(guān)注。

液態(tài)硅膠射出機是使液態(tài)硅膠成型的一種機械設備；那要購買液態(tài)硅膠射出機時都有哪些技巧呢？使用液態(tài)硅膠射出機都有哪些注意事項呢？

液態(tài)硅膠射出機的購買技巧：

了解自己需要的生產(chǎn)能力，并購買符合所需生產(chǎn)能力的液態(tài)硅膠射出機。裝備要服務于生產(chǎn)，就必須達到生產(chǎn)工藝要求的生產(chǎn)能力，才能滿足生產(chǎn)要求。因此，液態(tài)硅膠射出機首先要能適應生產(chǎn)，確保能創(chuàng)造出足夠的生產(chǎn)能力。

了解產(chǎn)品的精密度是否符合生產(chǎn)要求。由于塑料生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，其不同之處在于產(chǎn)品的精細度也不同。采購員在購買液態(tài)硅膠射出機時要注意看精密度的要求。

了解液態(tài)硅膠射出機的維修和保養(yǎng)要求。一些國外機器的零件為國外廠商所特有，這將對以后的維修和維護工作產(chǎn)生影響。而且如果配件或油脂在國內(nèi)可以輕易地買到，那么設備的維護保養(yǎng)工作也會比較好展開。

了解液態(tài)硅膠射出機的材料。一種設備的壽命長短，很大程度上取決于設備的材質(zhì)，了解設備的材料特性，才能更好地了解設備的材料特性。

隨著液態(tài)硅膠產(chǎn)品應用越來越廣泛，有電子，密封件，汽車，，嬰兒產(chǎn)品，潛水，廚房，等各個行業(yè)的應用越來越多，據(jù)統(tǒng)計，在歐美市場上，硅膠產(chǎn)品的80%已經(jīng)采用先進的液態(tài)硅膠注射成型工藝，只有不到20%的低端產(chǎn)品采用固態(tài)工藝，下面小編介紹關(guān)于液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點以及模具的使用壽命的內(nèi)容，歡迎閱讀！

液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點：

1、液態(tài)硅膠是一種流動性特別好的材料，高于0.002的縫隙就會跑膠進去，所以，對于精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設備，高精度的模具檢測設備，這是必要的基本的要求

2、其次，對于溫度的控制要非常的精度，在模具設計的時候，加熱系統(tǒng)的設計以及熱傳遞流道的設計非常重要，要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同，選擇不同的加熱元件，比如是發(fā)熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導如何控制溫差，這些都是技術(shù)難點

3、流道的設計與加工控制，根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求，設計不同的流道模式，冷流道（開放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等

4、排氣的處理方式，根據(jù)實際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽，還是抽真空等方式

5、與自動化工裝的配合，硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達至，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設計制造模具的時候都要特別考慮