烘干機是目前應用范圍廣、需求量大的烘干設備，它采用的生產技術，加快設備的生產速度，同時保證烘干后的質量，它應用機械能、熱能、化學能三種形式的轉化，淘汰了以往老化的技術，給廣大用戶很大的驚喜。為使烘干機能更安全的使用，要做好以下前提工作： 1、工作前應檢查各運動部件，軸承、輸送帶、三角帶是否有損壞損傷，不妥之處要及時維修或更換。 2、潤滑保養，熱風機每工作100小時，冷風機每工作400小時補加潤滑油。電動機每工作1000小時，保養更換黃油。提升機和輸送機軸承每班保養加注潤滑油。 3、維修易損部件：軸承、軸承座、提升斗、提升斗螺絲釘易松動，要經常檢修維護。輸送機軸承、膠帶連接扣，要經常檢查更換。電器、運動部件要經常檢修。塔頂檢修注意安全。 4、季節更換維護，每工作一季要對烘干機進行維護，烘干機應清理內風道雜物，提升機應松動張緊絲，風機應清理風葉粘附物，熱風爐交換器應清理沉降池積灰，并逐根清理列管管道。調速電機調速表回零待機。 5、如果烘干機是在室外作業，必須采取相應的防雨、雪保護措施，整機每年需進行一次大規模的維護保養和檢修，每兩年需要進行一次噴漆保護。5、逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序，省工省時，占地面積小，電耗低，節約能源，投資少。

宋陵礦山機械間接傳熱烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎投入少，僅是相同產量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；運行可靠、能耗低、熱；烘干機所使用的風機和泵都是大型設備，而且風機基本上是連續運轉，所以其使用的電機很容易發熱，要使用到水來進行冷卻。同時，容易實現自動化控制，減少操作人員，節約勞動力資源。

間接傳熱烘干機用途：間接傳熱烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

工業回轉烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖要求規范施工，烘干機設備裝機前，應對其零件部件及其附件一律清查，清擦，清理干凈完備齊全，由于烘干機設備是長體大型設備因此安裝時應按此順序和方法進行：

1、劃基礎線，在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮機座安裝后不被遮蓋。

2、安裝底座與拖輪，鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。

3、安裝筒體及滾圈，先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調整墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。

4、安裝大齒輪，安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動，直至校調合格。

5、安裝小齒輪、減速機、電機，根據已裝好的大齒輪，調整好大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。

6、安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。