沉淀硬化型不銹鋼是鐵-鉻-鎳合金,為了發展高強度和高韌性,通過加入AL、Ti、Nb、V、N,在時效熱處理過程 中形成沉淀相。
不同類型的不銹鋼,其耐蝕機理也盡不同。其中發生鈍化現象是不銹鋼耐蝕的主要原因(也就是其他兩個回答的,在金屬材質表面形成一層百度為幾納米的起保護作用的薄膜,阻滯了陽極反應的進行,使電位升高),但該現象至今都沒有一個完整的統一的理論。
1、鐵素體不銹鋼
以鉻為主要合金元素,含Cr12~30%,C≤0.25%;有些鋼種還含Mo、Ti等元素,如1Cr17,1Cr25,0Cr18Mo2Ti等。一般呈單相鐵素體或半鐵素體組織。由于此類鋼是單相組織,沒有相變,因而無法通過熱處理使之強化。此類鋼熱導率較大而熱脹系數較小,抗yang化性強,而且耐蝕性隨鋼中鉻量增加而提高,故多用于制造耐大氣、蒸汽、水及氧化性酸和有機酸腐蝕的零部件和耐熱部件。它們的耐氯化物應力腐蝕的性能優于一般Cr-Ni奧氏體鋼,但對晶間腐蝕比較敏感。而半奧氏體(或稱半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼,由于淬火狀態仍為奧氏體組織,所以淬火態仍可進行冷加工成型,然后通過中間處理、時效處理等工藝進行強化。當鋼中增加含硫量(S0.35%)時,還具有良好的易切削性能。
耐酸鋼按其排列方式可分為三類:(1)奧氏不銹鋼,具有一定的強度和很好的耐性,耐腐蝕材料性能好;(2)鐵素體不銹鋼具有優良的能力,但耐蝕性相對較差。(3)馬氏體不銹鋼,雖然其耐腐蝕性差,但強度性能好,能產生耐腐蝕性低、機械性能要求較高的部件。按其用途可分為兩大組:一為不銹鋼,即在空氣中能反抗腐蝕的鋼,主要于制作汽輪機葉片丈量工具、器械、剪軔刃具餐具等;二類為耐酸鋼,能抵抗各種腐蝕介質的腐蝕作用。一組用于制造耐酸鋼,可以抵抗各種腐蝕介質的腐蝕作用。此類鋼熱導率較大而熱脹系數較小,抗yang化性強,而且耐蝕性隨鋼中鉻量增加而提高,故多用于制造耐大氣、蒸汽、水及氧化性酸和有機酸腐蝕的零部件和耐熱部件。