潔凈管道（Clean Tube）：將產品流程經過的自動生產線包圍并凈化處理，將潔凈度等級提至100級以上。因產品和作業員及發塵環境相互隔離，少量之送風即可得到良好之潔凈度，可節省能源，不需人工的自動化生產線為適宜使用。藥品、食品業界及半導體業界均適用。并裝局部無塵室（Clean Spot）：將無塵室等級10,000~100,000之亂流無塵室內之產品制程區的潔凈度等級提高為10~1000級以上，以為生產之用；潔凈工作臺、潔凈工作棚、潔凈風柜即屬此類。潔凈工作臺：等級Class 1~100級。產品，材料等在運送過程中的發塵與人體發塵量相比，一般量小，可忽略。

潔凈廠房無塵室測試目的是什么呢?所謂無塵并非沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。其中很大部分業主都是根據凈化工程開始的設想來完成測試的指標，當然這是直截了當的目標及方法，畢竟我們在建設無塵室的意愿也是如此，要達到我們的空氣潔凈度有需求。在單流向型無塵室，風速測量的位置可由業主預定，一般是在濾網表面或是工作高度。但是需注明是濾網風速測量（濾網表面）或是無塵室室內風速測量（工作高度）。潔凈廠房，無塵室，潔凈室--潔凈廠房無塵室測試目的。

無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節省投資和經營費用的原則。廠址應設在自然環境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節能的區域,應遠離大量散發粉塵、煙霧、有害氣體和微生物的區域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的上風側面,且有一定的防護距離。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上。洗滌衣置放場所須為潔凈室，備用品或新品存放柜內，正使用者則吊掛衣架上，以為方便取用。

(1)FFU用于老建筑物改造成潔凈室時，其綜合經濟性一般往往可取。

(2)潔凈度要求嚴的潔凈室，末級過濾器滿布率時，對大的系統采用FFU，當前還是不經濟的;對小系統有意義作具體比較。

(3)對潔凈度要求不甚嚴的潔凈室，末級過濾器滿布率≤40%時對大系統綜合經濟性往往相差不多，但對IC工廠而言FFU系統的靈活性是重要的，因此當前IC工廠對過濾器滿布率≤40%時，采用FFU系統已經普遍。