閃蒸干燥機性能優勢：

1、在閃蒸干燥機攪拌齒上設置刀,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設備正常運行,穩定可靠。

2、連續操作,無級調速電機控制的進給速率,攪拌軸革命可以根據不同的產品大小調整,與熱空氣程度也可調,以確保干燥材料的各項技術指標。

3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據負壓操作,材料不泄漏,對環境無污染,安全衛生。

4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產品質量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。

5.顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。

6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發,節能效果顯著。

7、閃蒸干燥機設備結構緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術、流媒體技術、噴霧技術和對流傳熱技術有機的結合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產工藝,節省功率和設備成本。

閃蒸干燥機在一些需要干燥的產品中的應用還是有很多的，比如說它在多品種氧化鋁的干燥中的應用。它一般采用的是箱式、帶式或者是回轉滾筒式干燥，并且這些個干燥物料大多是處于靜態或者是半動態的干燥過程，那么干燥時間越長，它的能耗也就越高。

1、需要干燥的物料的理化特性。物料的形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果。

2、物料的干燥特性。在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3、干燥產量要求及遠景規劃，物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值的影響。

4、閃蒸干燥機對物料回收率的要求，物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態方法)，物料過去的干燥方法或類似產品的干燥方法。

5、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣)，旋轉閃蒸干燥機安裝場地大小，有無特殊要求。環保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物等的限制條件。

閃蒸干燥機的使用方法主要來自料斗壓力閃蒸干燥機排出的廢氣，高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機和注射成型機的加熱系統。熱風回收系統是直接安裝在料斗壓力閃光干燥機上，利用壓力閃光干燥機的鼓風機氣流閃光干燥機，將壓力干燥機閃光干燥機排出的廢氣再次吸入壓力噴霧，使閃光干燥機顆粒干燥機無需另外接通電源，形成熱風回收。熱風回收系統具有過濾壓力閃蒸干燥器，可過濾粉塵回收。吸入壓力噴霧干燥設備造粒干燥機是干凈的熱空氣，因此可以節約壓力噴霧造粒干燥設備的加熱電能。這樣，熱風回收系統的使用，利用廢氣的回收利用，既節約了電力，又降低了現場內的溫度，清潔了空氣。減少車間粉塵污染。

顆粒中的水分是干燥的終水分，在儲存過程中不應低于平衡水分。旋轉閃蒸干燥機干燥后材料粒子小，在干燥機內停留時間極短。因此，在顆粒干燥品牌等速干燥階段，其表面溫度是干燥介質的濕球溫度。采用旋轉閃蒸干燥機，材料粒度均勻，有利于保證產品質量。