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石家莊自動(dòng)加藥設(shè)備原理即時(shí)留言「蘇州希沛自動(dòng)化設(shè)備」龔玥菲艷照

   日期:2023-11-15     作者:蘇州希沛自動(dòng)化設(shè)備    瀏覽:38    評(píng)論:0    
核心提示:8分鐘前 石家莊自動(dòng)加藥設(shè)備原理即時(shí)留言「蘇州希沛自動(dòng)化設(shè)備」[蘇州希沛自動(dòng)化設(shè)備e22ef1d]內(nèi)容:全自動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電
8分鐘前 石家莊自動(dòng)加藥設(shè)備原理即時(shí)留言「蘇州希沛自動(dòng)化設(shè)備」[蘇州希沛自動(dòng)化設(shè)備e22ef1d]內(nèi)容:

全自動(dòng)生產(chǎn)線

自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體,通過機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過程,生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品,比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈,用這類產(chǎn)品電鍍的自動(dòng)生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量設(shè)計(jì)的,因此有非常適合產(chǎn)品的裝載方式和相對(duì)固定的動(dòng)作節(jié)拍,在鍍液管理嚴(yán)格和動(dòng)作程序編好以后,就可以連續(xù)不斷地進(jìn)行電鍍自動(dòng)生產(chǎn)。全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī),將確定的工藝流程編程后輸入電腦,即可以進(jìn)行全自動(dòng)的控制。一、設(shè)備種類在PCB生產(chǎn)過程中的分類電鍍設(shè)備有兩種主要類型,一種是水平電鍍線,另一種是垂直電鍍線。

電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設(shè)備電鍍工藝電鍍?nèi)芤鹤詣?dòng)管理系統(tǒng)溶液自動(dòng)管理系統(tǒng)就是溶液成分和工藝參數(shù)的動(dòng)檢測和控制裝置電鍍涂裝復(fù)合工藝應(yīng)用設(shè)備——陰極電泳隨著對(duì)電鍍產(chǎn)品裝飾性和耐蝕性要求的提高,很多制品都要求在多色調(diào)電鍍以后,電沉積一層涂料,陰極電泳漆在電鍍行業(yè)開始大量應(yīng)用電鍍設(shè)備管理:電鍍掛具的管理、電鍍輔助設(shè)備的管理、陽極的管理電鍍輔助設(shè)備的管理、電鍍生產(chǎn)的場所、電鍍生產(chǎn)的規(guī)模、電鍍生產(chǎn)的設(shè)備、電鍍主要設(shè)備的管理。輔助設(shè)備也要跟上電鍍工藝如前處理化學(xué)脫脂過濾機(jī),既能分離液面浮油,又能吸附懸浮油珠.對(duì)電鍍產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)大有提高提高磷化膜的質(zhì)量大有好處.超聲波設(shè)備應(yīng)用超聲波的空化效應(yīng),可以大大加快前處理的脫脂、除銹,縮短處理時(shí)間、提高脫脂、除銹效果加熱與冷卻設(shè)備傳統(tǒng)的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱目前使用柴油燃燒機(jī)對(duì)熱水槽進(jìn)行加熱.夏天普遍采用冷水機(jī)組.保證酸性光亮銅、光亮鍍錫在標(biāo)準(zhǔn)操作溫度下工作。電鍍設(shè)備批量加工改造電鍍設(shè)備把批量設(shè)備改造成單件設(shè)備:已經(jīng)出現(xiàn)很多單件設(shè)備替代了批量設(shè)備,如高頻熱處理、高頻清洗都是單件加工設(shè)備,或者選擇小設(shè)備使用。

那么像電鍍設(shè)備生產(chǎn)線該怎么來進(jìn)行管理才可以減少使用帶來的損傷呢?為了滿足輔助槽的負(fù)荷要求,生產(chǎn)線占用面積比同樣產(chǎn)量的環(huán)形電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線要大,清洗槽消耗的水量與加熱時(shí)的能耗也較大。電鍍設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)線指嚴(yán)格按照預(yù)先制定好的工作程序,工藝流程和時(shí)間要求而進(jìn)行不間斷工作的現(xiàn)代化設(shè)備。還可以在同一條自動(dòng)線上處理電鍍工藝想聽那個(gè)但厚度組合不同的零件,也實(shí)現(xiàn)不同的工藝組合,以適應(yīng)不同基體或不同產(chǎn)品的電鍍要求。

電鍍設(shè)備生產(chǎn)線的損壞也很大程度上是使用不當(dāng)引起的,當(dāng)然也有產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計(jì)壽命的問題。但是即使是進(jìn)口的高技術(shù)設(shè)備,使用和管理不當(dāng),其壽命也會(huì)大大下降。所以加強(qiáng)對(duì)輔助設(shè)備的管理,要像對(duì)主要設(shè)備一樣,建立考核制度。在規(guī)定的使用壽命內(nèi)出現(xiàn)損壞的要分析原因進(jìn)行相應(yīng)的問責(zé)制。目前主要的電鍍塑料品種有ABS、聚和尼龍等,其中尤以ABS塑料應(yīng)用廣,電鍍。這樣一來,就可以提高輔助設(shè)備的使用效率和壽命,從而提高電鍍生產(chǎn)管理的整體水平。

選購全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)類型時(shí),必須綜合考慮電鍍加工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)線上各設(shè)備的負(fù)荷率、工廠日常管理維修的技術(shù)水平以及改變電鍍生產(chǎn)工藝流程和調(diào)整處理的時(shí)間以及其他可能性等因素。 環(huán)形電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)傳送裝置,自動(dòng)線上各工藝槽的長度是按照相關(guān)工序的處理時(shí)間確定的,各工藝槽一般為滿負(fù)荷狀態(tài),因此,產(chǎn)量大。與直線式電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線相比,電氣控制比較簡單,電鍍工藝穩(wěn)定,可連續(xù)生產(chǎn),但是機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造和安裝的時(shí)間較長,造價(jià)較高,工藝過程變更困難,主要適用于中小型工件的電鍍;而直線式電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線則適用于大型、環(huán)形工件或中、小型工件的批量生產(chǎn),使用比較普遍。由于直線式電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線主要加工槽的數(shù)量是按生產(chǎn)量計(jì)算的,而輔助槽是按需要工序配備的,因而輔助槽負(fù)荷率較低。為了滿足輔助槽的負(fù)荷要求,生產(chǎn)線占用面積比同樣產(chǎn)量的環(huán)形電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線要大,清洗槽消耗的水量與加熱時(shí)的能耗也較大。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(jī)(可選)進(jìn)行控制,具有很強(qiáng)的抗干擾能力,保證系統(tǒng)長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。在選擇自動(dòng)生產(chǎn)線的類型時(shí)必須加以注意。

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