廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉子軸激光修復，轉子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復，在線激光快修工藝。現場激光熔覆公司
泰格激光——現場激光熔覆公司
對于長期處于高低溫及磨擦極為頻繁的機械零件的修復維護，再生及其使用壽命的延長提供***經、***有效、***快捷的解決途徑。因此在設備維修中，能使報廢的零總件“起死回生”，也可以在新產品制造中進行強化和預保護，使其“延年i益壽”,不僅保障了設備的正常運行，較好的解決了各種進設備的配件供應問題，而且為新一代的產品設計積累豐富的經驗。現場激光熔覆公司泰格激光——現場激光熔覆公司激光熔覆：采用自主知識產權的合金粉末進行激光熔覆，不需要預熱，不產生冶金裂紋，硬度i高可以達到HRC63。現場激光熔覆公司
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多功能金屬表面強化冷補機就是利用正、負極尖i端放電將電極材料以離子化的形態轉移并擴散至工件表面，改變金屬表面性質，并能進行堆焊及硬化被覆的金屬表面。因為工作物件接至負極，輸出頭接至正極，故在堆焊機輸出頭與工作物件接觸的瞬間，即產生尖i端高頻放電作用，使極棒產生熔融狀態，極棒圓滑的高速旋轉，并加以隋性氣體的屏蔽及保護作用(避免冶金轉移的金屬微粒與空氣接觸，產生氧化、碳化而影向堆焊品質)而將等離子化的金屬微粒轉移到工作物件表面的一種xin修補工藝。激光淬火的特點:1．淬火零件不變形激光淬火的熱循環過程快中碳鋼大型軸類。現場激光熔覆公司
廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉子軸激光修復，轉子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復，在線激光快修工藝。現場激光熔覆公司
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五金模具激光熔敷修復加工、軸類激光再制造表面強化。與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產生約4000MPa的殘余壓應力，使表層強度及抵御疲勞性能得到明顯改善；現場激光熔覆公司泰格激光——現場激光熔覆公司我公司針對不同環境、不同材質、不同形狀、不同國家生產的機械零件進行修復。由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層薄（0.3~0.5mm），熱影響區小，故淬火畸變微小；因自冷淬火，無淬火冷卻介質的污染。現場激光熔覆公司
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修復過程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，然后車削或磨削處理，修復層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復層的顯微組織，發現上部修復層組織為細枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。過渡區上部為沿著散熱方向生長的枝晶組織，下部為基體奧氏體組織。枝晶的排列非常規則，組織均勻，因此修復層的強度較高。同時可以看出，修復層和基體之間的結合屬冶金結合，結合強度高，不會出現脫落、起皮現象。質量檢驗與驗收：檢驗方法同步驟2，確認激光熔覆處理后零件表面無各種缺陷，即可進行驗收。因此轉子軸經激光堆焊修復后更耐磨，使用壽命延長。現場激光熔覆公司
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激光熔覆技術:激光熔覆技術是在世界科技水平高速發展的環境下逐步發展起來的一項先進的特殊技術。它的基本原理是把波長一定的連續脈沖光束，通過放大、反射、聚焦，使光束的束寬、束形、束能、峰值功率及重復頻率等參數達到特定的技術要求后輻射到工作表面，形成特殊的熔池。現場激光熔覆公司泰格激光——現場激光熔覆公司熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。
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應用領域：加工的零部件適合各種中高碳鋼、鑄鐵等材質，廣泛應用在石油化工、冶金、機車、航空航天、汽車、船舶、機械、制藥、發電、模具、印刷、包裝、電器等行業領域。應用領域舉例。石油化工： 油氣混輸泵缸體，抽油泵缸套，鉆桿接頭，泥漿泵柱塞 ，活塞 表面相變硬化，板閥，泥漿泵平衡板,鉆桿，傳動軸，扶正器，TC軸承， 無磁鉆挺，萬向軸殼體，牙輪鉆頭 激光熔覆機 車/汽 車/船 舶 ：曲軸，活塞，缸套，凸輪軸，轉向器殼體，主簧i片，活塞環，軸承，軸承保持架 表面相變硬化，排氣閥座 激光熔覆。光纖傳輸，傳輸過程損耗率低，且易于實現遠距離修復、多角度修復。
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光纖傳輸，傳輸過程損耗率低，易于實現遠距離修復、多角度修復。電腦自動控制，配四軸聯動系統，加工自動化。設備模塊化，靈活組裝，運輸及布置簡便。搭配機器人/機械手，加工更加靈活。設備體積大幅縮小、重量輕，便于移動，可實現現場修復、在線修復。
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激光熔覆采用激光束加熱使添加到在基材表面的熔覆材料發生熔化并且快速凝固，從而形成與基材表面冶金結合的熔覆層。技術特點如下：對廉價材料的表面進行處理，以獲得具有特殊功能和裝飾性的表面；現場激光熔覆公司泰格激光——現場激光熔覆公司激光再制造作為一種較為先進的修復手段，在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業具有廣泛的用途。大幅地節材、節能和節省資源；已被廣泛應用于制造業的各領域。