濕法制粒干燥整粒混合機自動密閉生產線系統
江蘇博鴻生產制造濕法制粒干燥機生產線，包括周轉料斗、濕法制粒機、沸騰干燥制粒機、快速粉碎整粒機和混合機，濕法制粒機上設置有制粒料倉，沸騰干燥機上設置有沸騰干燥制粒機料斗，混合機上設置有混合機料倉，還包括有物料轉移機構，制粒料倉的進料口通過真空密封管路與周轉料斗負壓吸料傳輸配合，沸騰干燥制粒機料斗通過真空密封管路與制粒料倉的出料口負壓吸料傳輸配合。江蘇博鴻濕法制粒沸騰干燥制粒機生產線優點是固體制劑顆粒生產時全程物料，也沒有粉塵產生，保證了制粒、干燥工藝在同一個凈化內完成，杜絕了人為二次污染。
江蘇博鴻能夠滿足、適應和優化或固體制劑生產工藝要求、滿足、適應、充分發揮和優化其相應的生產設備運行要求、實現就地、本地和/或遠程自動監控管理的信息化制粒干燥整粒混合生產系統。包括若干子系統和相應的控制管理系統，所述子系統分別由各相應的現場生產設備構成，將所述若干子系統按工藝先后順序依次相互對應或通過相應的連接裝置全程密閉連接，所述若干子系統以及相應的管理控制系統設置于同一移動平臺上。
一、濕法混合制粒機設備概述
高位濕法混合制粒機是制藥工業固體制劑生產中普遍使用的工藝設備之一。它具有混合、制粒等多種功能，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業。
濕法混合制粒機包括機身部件、主動軸傳動部件、出料系統、攪拌槳提升裝置、制粒刀部件、控制箱部件、缸蓋部件、料缸部件、除塵式呼吸器、電器柜、彈簧助力系統和真空上料系統;通過真空上料系統制粒艙內的鋰離子電池漿料，經過攪拌槳攪拌，制粒刀切割作用，在制粒艙內呈現多維切變狀態。
一、濕法制粒機產品說明：
適用于化工、食品等行業中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒。濕法制粒機已通過省級新產品鑒定，并通過歐盟CE標志認證。
二、濕法制粒機性能特點：
1.整機由可編程序控制（人機界面--選件），統一工藝，確保質量穩定，亦可進行手動操作，便于摸索工藝參數和流程。
2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速，易于控制顆粒大小。
3.轉動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。
4.圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，內置水冷循環系統，恒溫性能比一般氣冷系統好，提高了顆粒質量。
5.鍋蓋自動開啟、關閉，出料口與干燥設備相匹配，大機型自帶扶梯，便于操作。
6.帶漿葉升降系統，更有利于漿葉和鍋體清洗。
三、濕法制粒機工作原理：
1.整個過程由混合、制粒兩個工序組成。
2.粘合劑從錐形料斗進入物料鍋，待料斗關閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內作旋轉運動，同時物料沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉變為疏松的材質。然后，開啟出料門，濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
3.團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成粒，而是通過制粒刀的切割，軟材在半流動狀態下被切割成細小而均勻的顆粒，實現了物料的互相轉變。
SMG列智能型自動混合制粒機
①采用夾套鍋技術，可按需要對物料進行加熱或冷卻，鍋內溫度由微機自動控制，溫度偏差在±2℃以內；
②設計的Z型攪拌槳，有利于容器內壁附著物的刮除，減少物料沉積及碰撞，提高制粒效率和球丸率，降低細粉含量達8%以下；
③鍋底與槳葉間隙小（03-1mm）,解決鍋底積料問題；
④設噴霧及滴漏裝置，解決浸膏、中藥粉混合制粒，解決了中草藥轉化為成藥的難題；
⑤所制顆粒結實，滾圓，顆粒粒徑均勻，產品收率極高，混合制粒一步完成，提率4-5倍。
⑥人機界面，屏幕提示，西門子PLC全電腦控制。
⑦適用范圍：制藥、沖劑；食品；陶瓷、化工、化妝品、塑料等行業。