4分鐘前 蜂窩狀活性炭重量產(chǎn)品報(bào)價(jià)「湖北安然數(shù)智」[湖北安然數(shù)智687febc]內(nèi)容：活性炭是由石墨微晶、單一平面網(wǎng)狀碳和無(wú)定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分?；钚蕴康奈⒕ЫY(jié)構(gòu)不同于石墨的微晶結(jié)構(gòu)，其微晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達(dá)2000 ℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨，這種微晶結(jié)構(gòu)稱(chēng)為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu)。石墨型結(jié)構(gòu)的微晶排列較有規(guī)則，可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨。非石墨狀微晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征。活性炭的孔徑分布范圍很寬，從小于1nm到數(shù)千nm。有學(xué)者提出將活性炭的孔徑分為三類(lèi)：孔徑小于2nm為微孔，孔徑在2～50nm為中孔，孔徑大于50nm為大孔。 [5] 活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上，在很大程度上決定了活性炭的吸附容量。中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右，是不能進(jìn)入微孔的較大分子的吸附位，在較高的相對(duì)壓力下產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚。大孔比表面積一般不超過(guò)0.5m2/g，僅僅是吸附質(zhì)分子到達(dá)微孔和中孔的通道，對(duì)吸附過(guò)程影響不大

熱再生法是應(yīng)用成熟的活性炭再生方法。處理有機(jī)廢水后的活性炭在再生過(guò)程中，根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化3個(gè)階段。在干燥階段，去除活性炭上的水分等可揮發(fā)性成分。高溫炭化階段是使吸附在活性炭上的部分有機(jī)物汽化脫附，部分有機(jī)物發(fā)生分解，以小分子物質(zhì)脫附出來(lái)，殘余的成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為固定炭?；罨A段是通入CO2、CO或水蒸氣等氣體，清理活性炭?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)的微孔，使其恢復(fù)吸附活性。再生工藝的是活化階段。 [10] 熱再生法的再生效率比較高，時(shí)間短，應(yīng)用比較范圍廣泛，但再生過(guò)程中炭損失較大，可達(dá)5%～10%。同時(shí)再生后的炭機(jī)械強(qiáng)度有所下降，吸附效率也會(huì)有所降低，多次重復(fù)再生后喪失吸附性能。

煤質(zhì)顆粒活性炭是以原煤為原料，經(jīng)過(guò)炭化、活化，制成的一種多孔性碳素物質(zhì)。它具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和很大的比表面積，具有很強(qiáng)的吸附性能，廣泛地應(yīng)用于化工原料氣體、化工合成氣體、制藥工業(yè)用氣、飲料用二氧化碳?xì)怏w、氫氣、氮?dú)?、、、乙烯、裂化氣、惰性氣體等的凈化及原子設(shè)施排氣等的凈化、分離和精制、化工、食品工業(yè)及環(huán)境保護(hù)等多個(gè)領(lǐng)域?；钚蕴慨a(chǎn)品的質(zhì)量，與生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)工序都密切相關(guān)。

煤質(zhì)活性炭?jī)?chǔ)存運(yùn)輸注意事項(xiàng)

1、活性炭在運(yùn)輸過(guò)程中，防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混狀，不可，以防炭粒破碎，影響質(zhì)量。

2、儲(chǔ)存應(yīng)儲(chǔ)存于多孔型吸附劑，所以在運(yùn)輸儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充滿(mǎn)活性空隙，使其失去作用。

3、防止焦油類(lèi)物質(zhì)在使用過(guò)程中，應(yīng)禁止焦油類(lèi)物質(zhì)帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。有除焦設(shè)備凈化氣體。

4、防火活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時(shí)避免進(jìn)氧并再生，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。