遠紅外反應釜電加熱
1、反應釜加熱中遠紅外電加熱是新興的加熱方式,比較方便,但對于防爆區域來說還需謹慎,一般來說,此種加熱方式適合于小批量的間歇生產;
2、導熱油循環加熱體外循環,加熱溫度比較均勻,適合于較大規模的生產;
3、導熱油直接電加熱比較簡單,但耗電量大,適合于中小規模的生產。
檢測是否漏氣的方法:給遠紅外反應釜充上壓,靜置一段時間,觀察壓力表壓力是否有下降,如果沒有就說明不漏;如果有下降就需要用泡沫水滴到地方,有漏氣的地方就會有泡。下面介紹下電加熱反應釜的漏氣解決。
消防提醒,使用電加熱器時,不可將物品放在電加熱器附近,必需堅持一定的平安距離;電加熱器必須放在不導熱的不燃資料基座上;電加熱器導線的平安截流量必需滿足電加熱器的容量要求;工業用電加熱器在任何情況下都要裝置單獨的電路;導線必需裝置插頭,不可將線頭直接插入插座;
遠紅外反應釜或制作工藝規定進行打磨拋光或者酸洗鈍化處理。對于要求耐腐蝕性的材料,并盡量采用多層道焊。不得隨意打上焊工鋼印,遠紅外反應釜一次焊成的焊縫不宜過寬,一般不超過焊條直徑的三倍。要逐層清除焊渣,每條焊縫施焊完畢,可按工藝卡的規定作特殊標記,容器與腐蝕介質接觸的焊縫應焊接。焊接時無需作橫向擺動,多層焊時,層間溫度宜控制在60℃以內,焊接不銹鋼,電加熱反應釜焊接時的注意事項如下:施焊時嚴禁在產品非焊接部位上引弧和收弧, 允許用水強制冷卻,發現缺陷應清除重焊,并適當采取快速及窄焊道,產生硬脆組織,并自檢焊縫表面質量。運條要穩,影響耐腐蝕性能。地線與焊件應緊密接觸,電加熱反應釜防止損傷母材,一般采用直流反接,為了避免產生晶間腐蝕和熱裂紋,焊接后的遠紅外反應釜及管道,焊工應清除焊縫上的熔渣和焊縫兩側的焊接飛濺物。
1.密封面出現泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動或密封面損傷。故障解決方法:當發現螺桿螺紋松動是須將螺桿重新上緊即可,如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面。
2.磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音,影響設備工作生產。故障原因:軸套、軸承磨損、間隙過大、內磁鋼轉動出現跳動。故障解決方法:需要與供貨商聯系,更換軸承和軸套。
3.外磁鋼旋轉內磁鋼不轉,電機電流減小。 故障原因:釜內溫升過高,冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁,從而引起內磁鋼不轉。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。 故障解決方法方法:此時需聯系供貨商,要重新更換內磁鋼。