彈簧機潤滑部分保養規程
彈簧機的主要潤滑部位是：滑塊、絲杠、齒輪，下面針對不同的部分進行分析講解：
1.機床絲杠的維護與保養
1）絲杠的潤滑：
采用潤滑脂潤滑的滾珠絲杠，每一個半年清洗絲杠上的舊潤滑脂，換上新的潤滑脂；采用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每次機床工作前加油一次。
2)絲杠的密封：檢查密封圈和防護套，一有損壞要及時更換，防止灰塵或雜質進入滾珠絲杠螺母副
2.彈簧機導軌的維護與保養
1)導軌的潤滑
1）目的：降低摩擦系數、減少磨損、防止導軌面銹蝕，避免
2）潤滑油、脂：
滑動導軌—潤滑油
全損耗系統用油L-AN10﹨15﹨32﹨42﹨68，
精密機床導軌油L-HG68
汽輪機油L-TSA32﹨46
每日須檢查導軌潤滑油油箱，不夠須及時添加
3）潤滑方式:一般采用自動潤滑方式。
操作時要檢查自動潤滑系統的分流閥；如分流閥壞，則不能自動潤滑。
4）導軌的防護
(1)目的：防止切屑、磨粒或冷卻液散落在導軌上而引起磨損、擦傷和銹蝕
(2)防護裝置：常用的有刮板式、卷簾式和疊層式防護罩。
導軌面上應有可靠的防護裝置，需要經常進行清理和保養。
經常用刷子蘸機油清理移動接縫，避免碰殼
彈簧機噪音你會處理嗎？
隨著這幾年彈簧機裝配的不常規增加，彈簧機的各方面性能與機器裝配有著密切的關系，對裝配工的技術要求也是非常高，市場上出現了的各種彈簧機故障也是越來越多，有些問題很多裝配廠家因經驗欠缺無法解決，現在就市場上客戶反映的彈簧機異響問題提供如何修復的辦法。2、從機器的成形結構上來區分：電腦壓簧機主要是繞制各種精密壓簧產品，彈簧機主要壓制各種彈簧產品，成形原理的不同造就了彈簧機功能的不同，導向的是產品結構的不同。
彈簧機異響分兩種情況：
1.驅動器參數問題
用手操器調電機精度，其中MODE0中參數Kp.Kff.Kvp和Tvi，項分別降低，但此操作會降低機械工作精度。所以我們調節的時候只要把值調到適中就好，不要一味追求靜音效果而影響精度。
2.機械精密問題
仔細辨別是齒輪噪音還是電機運轉時電機尾部發出的尖銳的聲音，檢查機械是否有零部件松動現象，條件充許還可檢查齒輪間是否有間隙。一般調節的時候只要把電機固定螺絲松一下把電機調緊一點就行了。
彈簧機的彈簧生產工藝
彈簧機可以生產拉簧、壓簧、扭簧、塔簧等各種彈簧產品。現在，我們來說說彈簧機的一般彈簧生產工藝。
螺旋拉伸彈簧生產工藝：卷制、去應力退火、鉤環制作、(切尾)、去應力退火、立定處理、檢驗、表面防腐處理、包裝。
螺旋扭轉彈簧生產工藝：卷制、去應力退火、扭臂制作、切尾、去應力退火、立定處理、檢驗、表面防腐處理、包裝。 以上介紹的螺旋拉伸和扭轉彈簧的制造工藝都是在普通卷簧機動上卷繞后再加工兩端部的鉤環或扭臂。近年來國內外很多彈簧機廠家都生產和使用了電腦線成形機或線成形機，簧身和尾部形狀能在線成形機上一次完成，省去加工鉤環或扭臂的工序。目前國內較為知名的凸輪彈簧機械廠有麥斯、喬鼎、金元發、江南、銀豐、開創、光泓、東正、永聯、金鼎、洛陽潔奧等，無凸輪做得成熟的就是東莞西田。