爐門的升降是通過手搖輪來進行的，爐門左側的平衡錘是平衡爐門重量用的，如起閉爐門時發現過重或過輕，可用加減鐵塊調整平衡重量來解決(注：配重鐵用戶自備)，在傳動軸下部裝有行程開關，該裝置是與爐門起閉動作連鎖的，在爐門打開時電爐電源即被切斷以保證操作人員的安全，在爐頂裝有測溫熱電偶，控制爐膛的工作溫度。本系列產品具有安全性好、節能效果優、溫度均勻性好等優點，可取代目前在熱處理行業普遍使用的耐火磚電爐。

1.安裝前應檢查是否由于運輸等問題，造成損壞及配套是否齊全，先清除各零部件的塵垢和修補發現的缺陷，然后按要求進行安裝。

2.電爐應裝于要求的土建基礎上，電控柜應在爐體附近靠墻安裝，并用細釘緊固于基礎上，爐體與控制柜均應與接地網可靠連接，以保證操作人員的安全。

3.檢查各限位部位是否靈活可靠，爐殼、臺車軌道、控制柜均可靠接地，以保證操作人員的安全。

4.檢查電熱元件、控制柜、熱電偶與補償導線，聯鎖開關及聯線是否正確，接觸是否良好。

5.使用前必須按下表所列程度進行烘爐

用途：各種金屬機件和材料的回火、淬火、預熱等熱處理 特點：1、電爐設有熱風循環裝置使爐溫均勻，工件受熱均勻；2、電爐裝載量大、生產率高，適用于各種類型的　機件回火、淬火、預熱用；9．采用有效地密封措施和少氧化裝置及抗滲防脆電熱元件，可確保達到少氧化目的。3、電爐爐襯采用全纖維結構，提高爐體保溫性能，節約能源，降低生產成本；4、電　爐裝御料方便，操作條件好；5、爐門為前后雙開式，２只裝料臺車輪流工作，節約能量，操作方便；　6、電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發生的故障及事故；7、無污染，環保效益好。本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，只須放于平　整的水泥地面即可使用。爐襯采用全纖維結構，相對磚式爐膛節能50%左右，采用長纖維刺毯為原料，使用設備制成。

臺車式熱風循環式烘干爐主要用于各種加工件的均溫烘干電爐結構由爐體、小車、加熱裝置、控制系統等部分組成。

爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型，內外壁均采用冷軋鋼板制作，受熱變形系數小，內襯采用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。

爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內襯也采用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫材料。

小車有型鋼焊接而成，底部裝有走輪，行走靈活，整個小車可推入爐體。

爐口四周嵌有橡膠石棉盤根，爐門關閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，確保無熱量散發。

加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側，材質為0Cr25AL5合金，使用壽命長。

為確保爐穩均勻性，電爐設有通風機裝置和導風系統，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風系統由導風板和擋風板組成，導風板裝在爐膛頂部，上有導風槽。1260陶瓷纖維面+硅藻土磚+耐火纖維組合節能保溫結構，臺車面磚：高鋁制品。當開啟風扇后，風從風扇甩出，經導風槽均勻吹到爐膛兩側的加熱元件上，經過擋風板下部的導風口吹到爐膛內，再從風扇下部的導風口吸入風扇內，再甩出······，如此往復循環，將加熱器產生的熱量帶入爐膛內，使工件受熱均勻。

溫控系統采用PID過零觸發可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。

電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發生故障和事故。