標(biāo)倉中設(shè)有推標(biāo)裝置，使前方的標(biāo)簽取走后能不斷補(bǔ)充。常見的供標(biāo)裝置有圖所示的幾種形式。滑車式，標(biāo)盒設(shè)計成傾斜的，推標(biāo)時，傾斜角和滑車的重量決定了對標(biāo)簽疊層的推動力。1清除輸送帶、卷瓶帶、貼標(biāo)頭上所有雜物，檢查所有螺釘是否緊固。重錘式，標(biāo)盒是水平的，推標(biāo)壓力決定重錘重量，補(bǔ)充標(biāo)簽時需停機(jī)，多適用于立式貼標(biāo)機(jī)。杠桿式，其標(biāo)盒豎立從頂面供標(biāo)，供標(biāo)力決定于平衡重錘的大小，隨著標(biāo)紙的減少，推標(biāo)盤自動上升。它適用于臥式貼標(biāo)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高，但補(bǔ)充標(biāo)簽需停機(jī)。彈簧式，推標(biāo)壓力為彈簧的彈力，它是變化的，當(dāng)標(biāo)簽疊層較厚時，壓力就大，反之則小。彈簧可采用盤形彈簧，補(bǔ)充標(biāo)簽時也需停機(jī)，適用于立式貼標(biāo)機(jī)。

設(shè)備安全操作規(guī)程：1.開機(jī)前應(yīng)清除機(jī)器上所有雜物。尤其注意運(yùn)動部件附近，不得放置工具、抹布等物2.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)(尤其安全培訓(xùn))才能上崗。彈簧式，推標(biāo)壓力為彈簧的彈力，它是變化的，當(dāng)標(biāo)簽疊層較厚時，壓力就大，反之則小。3.當(dāng)機(jī)器的操作人員多于一名時，應(yīng)規(guī)定一人負(fù)責(zé)開機(jī)，其余人員不得開機(jī)，開機(jī)人員每次開機(jī)前應(yīng)先觀察機(jī)器的運(yùn)動部件是否有人靠近，只有確定所有的人員都不會接觸機(jī)器運(yùn)動部件時，才能開機(jī)，開機(jī)時應(yīng)提醒其余人員。

常見故障與原因分析：1.不出標(biāo)簽：a-測物電眼位置不對。調(diào)整測物電眼位置。b-測物電眼故障。更換測物電眼。c-貼標(biāo)頭標(biāo)簽拉紙不夠緊。調(diào)整拉紙。d-瓶罐顏色無法被電眼感測。還可選配熱燙色帶印字機(jī)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)準(zhǔn)確的標(biāo)示打印，如生產(chǎn)日期、批號、有效期限等。更換高分辨率電眼。e-出標(biāo)頭電源未接通。接通電源。2.連續(xù)出標(biāo)簽：a-標(biāo)簽電眼位置不對。調(diào)整標(biāo)簽電眼位置。b-標(biāo)簽電眼故障。調(diào)整或更換標(biāo)簽電眼。3.貼標(biāo)軸向位置不準(zhǔn)：a-貼標(biāo)頭出標(biāo)剝離板高低位置不對。調(diào)節(jié)主支撐手輪與輔支撐。b-標(biāo)簽在貼標(biāo)頭上的位置不對。重新調(diào)整標(biāo)簽位置。

常見故障與原因分析：1.漏貼標(biāo)簽：a-測物電眼靈敏度欠佳。調(diào)整合適的電眼靈敏度。b-貼標(biāo)速度過慢或主輸送帶速度過快。2.標(biāo)簽底紙拉松：a-貼標(biāo)速度過慢于卷瓶帶速度。b-出標(biāo)板與卷瓶帶距離大太近。3.印字不清或位置不準(zhǔn)：a-字粒安裝不正確。重新安裝字粒。B、平面貼標(biāo)機(jī)獨(dú)特的分料機(jī)構(gòu)，確保與生產(chǎn)線聯(lián)機(jī)使用時的可靠、有效分料。b-印字機(jī)位置安裝不適當(dāng)。重新調(diào)整印字機(jī)位置。4.無印字：a-印字機(jī)未接電源。接通印字機(jī)未接電源。b-印字機(jī)信號故障。維修印字機(jī)線路板。c-色帶用完。更換色帶。d-字粒溫度不夠。調(diào)高字粒溫度或更換發(fā)熱原件。