先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。后成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。舉例：

假如設備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格，焊接接頭系數為0.85;

假如設備殼體是檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格，焊接接頭系數為1。

所以封頭拼接雖然檢測，但合格級別不一樣，隨設備殼體走。

但要注意工藝制造過程：

正確的做法是：下料(劃線)-小板拼成大板-成型-無損檢測。

如果未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之后還合格。也就是說無損檢測是指終的無損檢測。

我們之所以會選擇大品牌的產品，是因為大品牌有質量保證，售后安全可靠，值得信賴，但是再好的產品在出廠后也會有個別的出現這樣那樣的問題，比如我們今天要說的這個大型封頭，由于加工工藝的不同，出現問題的程度也是不同的。

我們都知道，封頭在直邊段出現的開裂現象是常見的故障之一，但是為了不影響到正常的工作效率，在出現故障時一定要及時的對其進行處理。

封頭是容器的一個部件（如下圖）根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。我們將不銹鋼封頭進行酸洗了以后，其表面有一層保護膜形成，它的致密性是非常好的，能夠起到保護的作用。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。

封頭鑄鋼件生產制造生產流程包含冶煉廠鑄鋼件、煅造、初加工、成分和物理性能監測、無損檢測和深度加工至制成品等，關鍵生產制造加工工藝以下上述。不銹鋼就是在鐵中加有鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳一種抗銹的鋼鐵制品，采用不銹鋼加工這種材料加工的成絲網稱為"不銹鋼封頭，封頭也是不銹鋼的重要組成部分。鑄鋼件冶煉廠拉深成型封頭常用鑄鋼件錠型為340t，一錠生產制造倆件封頭；旋轉成型封頭常用鑄鋼件錠型為180t，一錠生產制造一件封頭。

二種方式 選用的鑄鋼件均為電弧爐粗煉鐵水，鋼包爐精練，真空泵澆筑制取。無折邊球型沖孔機大中型封頭：和我封頭聯接的時段會有很顯著的樣子更改。根據這類雙真空泵解決的鑄鋼件能夠合理除去鑄鋼件中的P、S以及他殘渣原素，鑄鋼件品質以及熱處理性能夠獲得確保。但一般來說，在鑄鋼件生產制造中，隨鑄鋼件錠型擴大，鋼水流量提升，生產制造全過程中對參雜物、縮松、松散縮松等缺點的操縱難度系數越大，不一樣級別的鑄鋼件存有不一樣的生產制造難度系數。