水泥回轉窯煅燒過程中的控制要點： 1.加強原煤的均化，低熱值和劣質煤普遍存在礦點多，來源雜等情況，為此，減少煤質波動顯得尤為重要，水泥企業應采用煤預均化堆場。

2.調整水泥回轉窯窯頭、分解爐（即頭、尾）煤的比例，適當提高頭煤用量和適當減少尾煤用量，在穩定控制煤粉細度的前提下使頭煤快速充分燃燒，消除回轉窯窯內還原氣氛，提高窯前清晰度，加快分解爐煤粉燃燒。其中滾圈部分也俗稱（胎環）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。同時合理控制入水泥回轉窯設備分解爐上下分料比列，逐步增加下部分料，防止溫度過高產生結皮，保證分解爐的熱工制度穩定。

宋陵礦山機械污泥回轉窯設備對污泥的處理工藝流程：對于污泥先要初步脫水、縮小污泥體積，經過濃縮后的污泥，可以方便后續處理，常用的濃縮方法包括重力沉降、上浮濃縮等等，進一步減少污泥量，方便處理，減少對環境的危害，常用的消化方法是通過微生物代謝分解污泥，去除特殊氣味，有害物質如卵等，進過前兩步的污泥處理含水量扔很大，需要采用自然蒸發或者機械脫水的方法來進一步干化處理。連續排污也可排出一些細粒水渣，但粗粒水渣沉積下部還要通過定期排污排除。完全去除水分和有機雜質，上一步后，含水仍有13%左右，常用焚燒爐焚燒處理水分以及一些不宜作農肥的有毒物質或者難利用的物質，終處理重金屬離子等有毒物質，常采用深埋或投棄海洋的方法，但一般是在處理過程中隨時使用，很少做終處理。

宋陵礦山機械高溫回轉窯產品優勢：

1、高溫回轉窯采用較質優的液壓擋輪裝置。

2、高溫回轉窯采用計量精度很高的計量柱塞泵 回轉窯結構先進，除了可用來煅燒水泥熟料外，還可用于冶金化工耐火材料、換位等行業，只是在運轉時，表現出來的性能可能沒那么好，但是整體看來回轉窯的適用范圍還是很廣的。

3、高溫回轉窯的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。型號越大的的回轉窯所需要的原材料量越大、加工技術越高、制造時間越長，不同型號的回轉窯報價不同。

4、高溫回轉窯操作方便，使用可靠。

5、高溫回轉窯穩定了熱工制度，提高了設備運轉率。

6、高溫回轉窯與同規格設備相比，運轉率提高，產量提高，熱耗降低。回轉窯是建材行業常用的高溫煅燒設備，而一般的建材生產線投資都比較大，所以在這里建議大家選擇回轉窯廠家時選擇規模大、從業時間長的公司。

鋁灰回轉窯危廢處理方法分為無害化處理和資源化處理兩種。根據每種物料在干燥、焙燒及活化工藝的要求調整爐筒轉速，即能獲得理想的恒溫時間，根據溫度儀表的指示，調整每個加熱段的溫度即能獲得理想的加熱溫度，使產品得到理想的干燥，焙燒及活化效果。鋁灰危廢無害化處理工藝：通過酸浸、堿浸、洗滌等方式，去除二次鋁灰中的氮化物、氟化物、鹽分等雜質后得到無害化的鋁灰，再進行安全填埋。鋁灰危廢資源化處理工藝：脫除有毒有害物質后，二次鋁灰經過高溫或冷加工制成不同的產品，如鋼爪保護環、棕剛玉磨料、精煉劑和凈水劑等，或是返回電解槽作為電解鋁原料。