公司生產堆焊耐磨板耐磨襯板,耐磨復合板耐磨復合襯板,雙金屬耐磨板雙金屬耐磨襯板,復合耐磨板,雙金屬耐磨復合鋼板,堆焊耐磨復合鋼板碳化鉻耐磨板,耐磨復合板復合耐磨板

產品性能參數：編輯密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC壓強度 ≥850 Mpa斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗彎強度 ≥290MPa導熱系數 20W/m.K熱膨脹系數： 7.2×10-6m/m.K

高鉻合金耐磨襯板一般是指含鉻量在20%～30%，含碳量在2.4%～3.6%的合金白口鐵<2>。它的顯著特點是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300～1800，呈斷網狀，孤立狀彌散分布于馬氏體(金屬基體中硬的組織)基體上，減少了對基體的割裂作用。因此，高鉻合金襯板具有高強度，強韌性和高耐磨性。在國外已大量應用于水泥大型球磨機上，一般使用壽命(一倉)在6～8年，二，三倉在12年以上，表現了良好的耐磨性。

新型高韌性高鉻鑄鐵襯板（KmTBCr20NiWRe）不含價格昂貴的鉬、銅、采用了適合我國資源特點的主效稀土復合變質劑和較多的鉻，其硬度達到HRC60以上，沖擊韌性達8J/cm2

以上，耐磨性達到ZGMn13高錳襯板的2.6倍！

高鉻鑄鐵的組織和性能

1．鑄態

組織：索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。

硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。

2．熱處理態

經過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后，硬度平均為HRC60.5，金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。

產品介紹

反擊式破碎機主要組成零部件有彈簧、欄桿、前反擊架、后反擊架、反擊襯板、方鋼、反擊襯板螺栓、翻蓋裝置、主軸、板錘、轉子架、襯板、鎖緊塊、壓緊塊等。

1、反擊板

反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區，再次進行沖擊破碎獲得所需的產品粒度。反擊板一般采用鋼板焊成，其反擊面上裝有耐磨的反擊襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產品細粒級含量較少，設備生產能力可提高，省電耗。但存在結構復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。

2、反擊破轉子

反擊式破碎機的轉子大都采用整體鑄鋼制成，結構堅固耐用，易于安裝板錘，它的質量大，能滿足破碎要求，小型和輕型反擊式破碎機的轉子也可采用鋼板焊接而成。

3、方鋼

方鋼呈方形，可以分為有縫和無縫。有縫方鋼是由鋼板焊接在一起，做成方形鋼管。無縫方鋼是由無縫鋼管改拔而制的。其抗壓能力遠遠大于有縫方管，反擊破方鋼起到不讓料從前方排出的作用。

4、板錘

板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關。板錘的設計應滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。金陽石板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，一般為長條形。

5、壓緊塊

本零件廣泛應用于各類礦山機械上，材質優，性能穩，可根據不同要求制作。負荷試運轉完成后，應對壓緊塊進行必要的調整。壓緊塊具有化學成分穩定、熱處理工藝合理、耐磨性好、強度高等優異特點。

慶云輝順機械配件有限公司為大家簡紹熔模鑄造工藝優點：

尺寸精度較高。一般可達CT4-6(砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7);

可以提高金屬材料的利用率。熔模鑄造能顯著減少產品的成形表面和配合表面的加工量，節省加工臺時和刃具材料的消耗;

能大限度地提高毛坯與零件之間的相似程度，為零件的結構設計帶來很大方便。鑄造形狀復雜的鑄件熔模鑄造能鑄出形狀十分復雜的鑄件，也能鑄造壁厚為0.5mm、重量小至1g的鑄件，還可以鑄造組合的、整體的鑄件;

不受合金材料的限制。熔模鑄造法可以鑄造碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵、銅合金和鋁合金鑄件，還可以鑄造高溫合金、鎂合金、鈦合金以及等材料的鑄件。對于難以鍛造、焊接和切削加工的合金材料，特別適宜于用精鑄方法鑄造;

生產靈活性高、適應性強熔模鑄造既適用于大批量生產，也適用小批量生產甚至單件生產。

本公司生產耐磨耐熱鑄件，主要產品有：雙金屬耐磨彎頭、化工級管道、高鉻鑄鐵耐磨襯板、爐篦條等，爐排、耐磨錘頭、耐熱鋼鑄件等，歡迎前來訂購！