高溫蒸煮袋各基材的表面張力達(dá)到工藝要求

1、為了確保上膠量，高溫蒸煮袋涂布網(wǎng)紋輥要經(jīng)常清洗（用的網(wǎng)紋輥清洗劑），以防網(wǎng)孔堵塞。

2、選擇蒸煮膠時(shí)，選擇固含量高的粘合劑，這樣一般可以在較高固含量使用（工作濃度在28%—30%），以確保上膠量。

3、對(duì)于涂布輥的選擇至關(guān)重要，現(xiàn)在制版廠家很多，高溫蒸煮袋版輥微孔形狀有棱臺(tái)形，六角形，倒金字塔形等，有的孔與孔之間有通溝，有的則沒有。選擇用激光雕刻有通溝的涂布輥，80—110線，深度在70—85μm，用戶可以根據(jù)自己的操作經(jīng)驗(yàn)，選擇網(wǎng)線和深度，在選擇時(shí)一定要考慮到上膠量。3)印刷牽引輥有異物或太臟,印刷基材經(jīng)過異物時(shí)發(fā)生橫向滑動(dòng),當(dāng)滑動(dòng)的基材經(jīng)過壓印膠輥時(shí),被產(chǎn)生皺痕,這種皺痕都有規(guī)則性,一段有一段沒有。

介紹高溫蒸煮袋制袋工序的注意事項(xiàng)

1、批量制袋之前，要做樣品試驗(yàn)，確定了加工工藝參數(shù)，包括各段熱封刀的溫度、壓力和機(jī)器速度等，并且這些參數(shù)能保證蒸煮前后的熱封強(qiáng)度均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。裝入等容量的內(nèi)容物在高溫蒸煮試驗(yàn)機(jī)中做耐介質(zhì)的試驗(yàn)，以此來確定材料結(jié)構(gòu)的符合性。

2、保證制袋前的卷膜已充分冷卻，并且各層間的復(fù)合強(qiáng)度，卷膜的溶劑殘留等經(jīng)檢測(cè)后均已達(dá)標(biāo)，做了首件檢查項(xiàng)目的確認(rèn)。

鋁箔蒸煮袋根據(jù)鋁特有的性質(zhì)用鋁與其它高阻隔材質(zhì)經(jīng)過干式復(fù)合后制作成鋁箔袋產(chǎn)品。鋁箔袋具有良好的防水、防潮、防靜電、防電磁干擾和靜電屏蔽功能，機(jī)械強(qiáng)度高，熱封性好。而且鋁箔蒸煮包裝袋特別適用于對(duì)靜電敏感且有防潮要求的電子元器件的封裝，精密機(jī)械設(shè)備、化學(xué)原料、食品、藥品、光電、路線板、電子元器件的真空包裝。

高溫蒸煮袋爆袋原因是什么呢？

首先分析水煮袋按規(guī)定把水裝入袋內(nèi),排氣封口.我們仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn), 空氣沒有排干凈.其在100℃前的加熱過程示:時(shí)間密閉的玻璃球代表封閉的袋子,可以看出,加熱時(shí)水煮袋膨脹是正常的.分析其原因?yàn)?室溫時(shí)裝入水封口,這時(shí)袋內(nèi)外壓力是平衡的,在室溫加熱到98oC的過程中,液體水本身要膨脹,袋內(nèi)空氣要膨脹,這時(shí)產(chǎn)生的部分水蒸氣也占據(jù)部分空間,導(dǎo)致膨脹.

高溫蒸煮袋脫層的原因

1、油墨、膠水及薄膜間的配伍性不符

根據(jù)粘附理論，當(dāng)膠粘劑與被粘物表面張力相等且極性相同時(shí)，界面張力小，粘附強(qiáng)度高。因此，油墨、膠水固化成膜后的表面以及薄膜表面的狀況就有可能隨不同彩印廠家的產(chǎn)品情況而異

2、薄膜問題

表現(xiàn)在如下兩個(gè)方面：一是薄膜處理度達(dá)不到要求，或根本就未處理。二是薄膜內(nèi)的某些添加劑在高溫時(shí)加快游離到表面，可能會(huì)造成附著力下降。如塑料薄膜中添加的開口劑、抗靜電劑、爽滑劑等。

我們知道，高溫蒸煮袋常用來做食品包裝，因此，在生產(chǎn)的時(shí)候，對(duì)外部的環(huán)境要求很高，那么生產(chǎn)高溫蒸煮袋對(duì)外部環(huán)境都有哪些要求呢？

為了保證生產(chǎn)的包裝袋安全，需要對(duì)環(huán)境做如下要求：

1、要求車間密閉性要好，防止蚊蠅、老鼠之類害蟲進(jìn)入車間，污染環(huán)境！

2、車間的總體衛(wèi)生要求每天清潔、檢查，每周消毒一次！地面用84消毒，環(huán)境用紫外線消毒！

3、在進(jìn)入食品鋁箔袋車間之前有一個(gè)裝置叫“風(fēng)淋“是消毒用的，每一個(gè)進(jìn)入車間的人必須從這里經(jīng)過，并消毒一下！

4、進(jìn)入食品真空袋車間之前要求車間工人換工作服，換鞋子，洗手，消毒。如果您不是公司的員工想要參觀一下，您得穿上隔離衣帶上腳套才行呢！