管道安裝要求：不銹鋼管或有機(jī)配管的安裝要求，雖已有可遵照的金屬管道或PVC管施工及驗(yàn)收規(guī)范，但由于管道內(nèi)輸送的介質(zhì)為高純水，因此在安裝中除應(yīng)參照現(xiàn)有規(guī)范所通常規(guī)定的要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

選用不銹鋼管作純水管材：1.Ar弧焊接時(shí)，要求內(nèi)焊縫表面光滑，無氧化現(xiàn)象，焊表縫及尺寸面缺陷容許值應(yīng)符合規(guī)定要求，法蘭連接時(shí)，法蘭墊片宜用聚四氟乙烯；2.由于焊接時(shí)受熱，金相結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化，如處理不當(dāng)在焊縫區(qū)域易產(chǎn)生銹蝕和鐵離子溶出，因此盡可能采用冷作工藝和減少焊縫量，以降低這種影響；3.不銹鋼托架安裝時(shí)，應(yīng)防止不銹鋼與碳鋼接觸,管道與支架接觸處應(yīng)墊入不銹鋼片、不含氯離子的塑料片或橡膠墊片；4.管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，以防接頭漏氣，影響水質(zhì)。配管設(shè)計(jì)的特點(diǎn)：純水輸送和分配管道系統(tǒng)是整個(gè)純水系統(tǒng)的重要組成部分，該系統(tǒng)將中央純水站制出的高質(zhì)量純水以盡量小的水質(zhì)降幅輸送給每一個(gè)使用地點(diǎn)。

國(guó)外輸氣管道發(fā)展：③采用高鋼級(jí)鋼管。1977年美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)考慮到漿液管道技術(shù)的發(fā)展及漿液管道工業(yè)代表們的請(qǐng)求，于1986年出版了ASMEB31。近5年來，X7O級(jí)油輸送鋼管的生產(chǎn)和銷售量占總量的80~85 %。目前世界上有10條輸氣管道采用了X80。④完善的調(diào)峰技術(shù)。為了保證可靠、安全、連續(xù)地向用戶供氣，發(fā)達(dá)國(guó)家都采用金屬儲(chǔ)氣罐和地下儲(chǔ)氣庫進(jìn)行調(diào)峰供氣。目前，西方國(guó)家季節(jié)性調(diào)峰主要采用孔隙型和鹽穴型地下儲(chǔ)氣庫，而日調(diào)峰和周調(diào)峰等短期調(diào)峰則多利用管道末端儲(chǔ)氣及地下管東儲(chǔ)氣來實(shí)現(xiàn)。⑤管道壓縮機(jī)組采用回?zé)嵫h(huán)燃?xì)廨啓C(jī)提供動(dòng)力，提高了壓縮機(jī)組功率、可靠性和完整性。⑥普遍采用計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的SCADA系統(tǒng)，對(duì)管道運(yùn)行的全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視、控制、模擬、分析、預(yù)測(cè)、計(jì)劃調(diào)度和優(yōu)化。

2.國(guó)內(nèi)發(fā)展：①世界尤其早管道輸送的國(guó)家；②三個(gè)發(fā)展階段；③主要管道。

川北輸氣管網(wǎng)（若干線組成）：①計(jì)算機(jī)程控計(jì)量；②密閉正反輸流程、不停輸程控清管；國(guó)大型電動(dòng)球閥或氣液聯(lián)動(dòng)操作、事故自動(dòng)截?cái)啖軘?shù)字微波通信；⑤計(jì)量站、清管站、明極保護(hù)站、截?cái)嚅w室共18座。

鄯烏線（鄯善--烏魯木齊）：①國(guó)內(nèi)自動(dòng)化程度較高的輸氣管道；②國(guó)內(nèi)首采用環(huán)氧粉末噴涂防腐；③國(guó)內(nèi)首采用同溝敷設(shè)有通信光纜；④S360螺旋焊縫鋼管；⑤陰極保護(hù)站9座，通信站點(diǎn)10座，快速截?cái)嚅y室6座。

澀寧蘭線（青海省澀北氣田--西寧--甘肅）——60螺旋焊縫鋼管：①煤焦油瓷漆防腐和三層PE防腐；②自動(dòng)化控制。輸油站中包括輸油泵機(jī)組、加熱設(shè)備、計(jì)量化驗(yàn)、通訊設(shè)備、儲(chǔ)油罐等，而線路部分包括管道本身、沿線閥室、穿(跨)越、陰極保護(hù)設(shè)施及沿線通訊線路、自控線路、簡(jiǎn)易公路等。崖城13--1氣田--香港——65。陜京線（長(zhǎng)慶油田靖邊--北京）一60螺旋焊縫鋼管和部分直縫焊鋼管。重慶忠武線（忠縣--武漢）：①國(guó)內(nèi)管道首采用全線高強(qiáng)度抗硫管道鋼；②全線采用世界上先進(jìn)的超聲波流量計(jì)、渦輪流量計(jì)；③全線采用SCADA系統(tǒng)，實(shí)行自動(dòng)控制管理。