國內加工的碟形封頭一般是10%的標準碟形封頭，它的曲面比2:1橢圓封頭曲面平緩很多。

碟形封頭使用起來有如下優點：

比橢圓封頭更容易加工，加工量小，成形質量好，造價更便宜。

它用的材料比橢圓封頭下料尺寸小，更省材料。

缺點就是受力沒有橢圓封頭那么好，同樣的直徑，壓力，材料，其厚度比橢圓封頭要厚約1.54倍。

如果設備內壓比較小，用碟形封頭是非常經濟的。

蝶形封頭是一個球形帽，其折疊邊緣由球形體、過渡環殼和短圓柱體組成，從幾何形狀看，蝶形封頭是一個不連續的表面，并且兩個曲面連接，其中子午線曲率半徑突變顯著，由于曲率、邊彎曲應力和膜應力疊加的較大變化，存在較大的邊彎曲應力。該部職位的壓力比其他地區大得多，因此狀況不佳。然而，過渡環殼的存在降低了密封的深度，方便了形狀加工，抑制了蝴蝶頭的剛性形狀處理，使蝴蝶豹的應用范圍更加廣泛。

蝶形封頭過渡部分由球體、特定高度的圓柱體的直邊和連接上述兩個零件的曲率半徑組成，小于球的半徑。蝶形封頭是連續表面，在三部分連接中，子午線曲率半徑有突變，由于曲率的變化，所以存在彎曲應力。彎曲應力和拉伸應力疊加的結果，使這部分應力從其余部分伸出來。

壓力容器碟形封頭的力學特性有哪些

彈性和剛度、強度、塑性、硬度、沖擊韌度、斷裂韌度及疲勞強度等，它們是衡量材料性能極其重要的指標。

1、抗拉強度：材料在外力（載荷）作用下，抵抗變形和斷裂的能力。

2、屈服強度，指材料在拉抻過程中，材料所受應力達到某一臨界值時，載荷不再增加變形卻繼續增加或產生0.2%L。時應力值，單位用牛頓/毫米2(N/mm2）表示。

3、延伸率（δ）：材料在拉伸斷裂后，總伸長與原始標距長度的百分比。

工程上常將δ≥5%的材料稱為塑性材料，如常溫靜載的低碳鋼、鋁、銅等；而把δ≤5%的材料稱為脆性材料，如常溫靜載下的鑄鐵、玻璃、陶瓷等。

4、斷面收縮率（Ψ）材料在拉伸斷裂后、斷面可以縮小面積與原斷面積百分比。

5、硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。

6、沖擊韌性（Ak）：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/厘米2(J/cm2）。