金百辰智能科技（浙江）有限公司從事汽車零部件、家電類、機械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工。

pvd鍍膜原理與您分享當前，制造業已發生了革命性的轉變，以數控機床為基礎的現代制造技術正朝著高速、干式切削加工的方向邁進。在該領域中，切削刀具制造技術的發展至關重要。由于刀具涂層技術可大幅度地提高切削刀具的綜合性能，尤其是近年來超硬薄膜設計概念的提出，在理論上可有效地改善刀具的高溫性能，使涂層刀具應用于高速、干式切削加工成為可能。在數控機床日益普及，現代先進制造技術概念逐漸形成及國家大力推進節能、環保制造模式的影響下，自2000年起，國內刀具涂層技術掀起了第二次發展熱潮，發展的重點為各類PVD技術。大專院校以設計、表征超硬薄膜為主要研究方向，而社會興辦刀具涂層加工服務中心則成為國內刀具涂層業發展的主流。盡管國內刀具涂層技術水平依然落后，但應用市場的普及性及需求量已遠遠超出預計結果。因此，高水平、穩定的刀具涂層技術是國內工具行業極其渴望的，如果國內能開發出相應的原創技術，則短期內可在國內形成廣泛的刀具涂層加工服務體系，并會帶來巨大的社會經濟效益。

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pvd鍍膜原理與您分享國內PVD涂層技術的研發工作始于八十年代初，八十年代中期研制成功中小型空心陰極離子鍍膜機及高速具TiN涂層工藝技術。由于對刀具涂層市場前景的看好，國內引進了熱陰極離子鍍及陰極電弧(多弧)離子鍍技術與裝備。技術及裝備的引進摧動了國內刀具PVD涂層技術的*次開發熱潮，國內各大真空設備廠及科研單位紛紛展開了離子鍍膜機的研制工作，并于九十年代初開發出多種PVD設備。但由于大多數的設備性能指標低，涂層工藝穩定性差，預期的市場效益未能實現，從而導致了近十多年國內刀具PVD涂層技術處于徘徊不前的局面。盡管九十年代末國內成功開發出了硬質合金TiN-TiCN-TiN多元復合涂層工藝技術，并達到了實用水平，但在隨后的發展過程中也并未得到市場認可。

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pvd鍍膜原理與您分享使用PVD真空鍍膜，具有很好的化，也具有很好的抗腐蝕性的功能，因為其本身的化學性質是非常穩定的，在一些普通的環境當中，不會出現褪色，也不會出現失去光澤的問題，而且正常的情況之下去進行使用，也不會被損壞。如果上面弄上了油漆或者是其他的痕跡，在清理的過程中也都會特別的容易，即便是在很多比較潮濕的城市當中進行使用，也不會受到影響。

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pvd鍍膜原理與您分享高頻感應加熱蒸發

高頻感應加熱蒸發是將裝有鍍膜材料的坩堝放置在高頻螺旋線圈的中央，使鍍膜材料在高頻電磁場的感應下產生強大的渦流電流和磁滯效應，致使膜層升溫，直至氣化蒸發。蒸發源一般有水冷高頻線圈和石墨或者陶瓷(氧化鎂、氧化鋁、氧化硼等)坩堝組成。高頻電源采用的頻率為1萬至幾十萬赫茲，輸入功率為幾至幾百千瓦，膜材體積越小，感應頻率越高。感應線圈頻率通常用水冷銅管制造。高頻感應加熱蒸發方法的缺點是不易對輸入功率進行微調，它有下述優點:

1、蒸發速率大:

2、蒸發源溫度均勻穩定，不易產生鍍料液滴飛濺的現象，也可以避免沉積在薄膜上產生現象:

3、蒸發源一次裝料，溫度控制比較容易，操作簡單。