廣州德控印染電腦輸入故障咋檢修——廣州德控工業設備有限公司是一家專注于紡織印染及工業自動化控制系統,企業管理信息系統ERP的研發,生產,銷售及咨詢服務的高新技術企業。
印染機械:智能化模塊化短流程簡介
1.開發工藝參數在線檢測及現場總線一體化控制系統1)濃度在線檢測與控制系統開發適用于印染絲光工序的濃堿液濃度和退漿、煮練工序的淡堿液濃度、漂白工序的濃度進行在線檢測與控制的技術及設備。保持液體濃度穩定,節約堿液消耗和減少含堿廢液的排放量。
2)定型機在線檢測與控制開發先進的對布面與烘房溫度、對烘房排氣濕度、出布回潮率進行實時檢測與控制的技術及設備。保證熱定型加工產品質量優良和穩定,節約能源,減少廢氣排放。
3)色差在線檢測系統開發先進的染色布色差光學和微波軋余率在線檢測系統,用于解決連續染色過程中布匹產生的頭尾及左右色差,保證產品質量優良和穩定。
4)現場總線控制系統(FCS)開發適合印染工業的應用軟件,與計算機網絡、通訊網絡、在線檢測與控制系統組成一體化控制系統。
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織物從水洗槽中導出,水分以薄膜狀態布滿于織物表面及織物間和紗線內部。采用常規軋車機械擠壓,大部分的非結合水分可被擠去,而紗線內部和交織格旁仍留有不少非結合水分,擠壓后水分剩余量的多少取決于軋輪的材料、結構、硬度、壓力、織物的組織和纖維材料、工藝水液的溫度和工藝車速等因素。用貝倫輻替代傳統的橡膠混,組合后的高i效軋水車使織物軋余率降低18%~20%,工藝車速比傳統的提高23%。
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酶的反應條件溫和,針對性強,工業化生產能降低能源,減少資源消耗,是一種“綠色工藝”。棉紡織采用L40酶、果膠酶、纖維素酶的混配液,實施冷軋堆退漿,精煉,雙i氧水漂白,工藝設備流程短,退漿率高,速度快,適合連續平幅加工,對棉纖維無損傷。與堿退漿相比,節省成本,少污染。
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