數控開料機的正確操作順序

下面小編和大家簡單介紹一下數控開料機的操作開機順序，客戶在操作使用過程中，必須嚴格按照要求去操作使用，每一步順序都不可隨意顛倒，否則很容易引發不必要的故障；而嚴格按照順序去操作，也可更好的提高加工效率和質量。

1、做好開機前的準備。將機器電源按鈕翻開，讓設備通電，然后松開急停開關；

2、數控開料機的操作是經過電腦程序控制的，所以要翻開電腦。進入到既定的操作系統，找到控制設備的軟件，雙擊將電腦上的數控送料機軟件打開；

3、檢查操作參數。若系統出現了有關于數控開料機的任何錯誤提示，則都不可以再使用其進行工作，并找出其出現錯誤的原因并加以維修；

4、檢查資料大小能否與開料機才能相匹配。并做好調整。一旦工件體型過大很大程度上會影響設備的正常工作，更嚴重的或許會造成機器的損壞；

5、檢查開料機的壓力安裝。在測試沒問題后方可進行正常的加工。

以上就是關于數控開料機正確的操作順序的介紹，希望對大家有所幫助。

為什么那么多人購買四工序開料機

四工序開料機是目前板式家具全屋定制生產受歡迎的一款機型，在市場上占據很大比重，為什么那么多人爭先恐后的選擇四工序開料機？

一、四工序開料機和傳統推臺鋸、電子開料機相比減少了人工勞動力，開料、打孔、雕刻都可以由一臺機器完成，真正實現智能化生產，省人工，省料，省時間。

二、四工序開料機有四個主軸，可以安裝四個不同型號的刀頭，如果用來做柜體，那么就用一個主軸切割下料，一個主軸拉背板槽，兩個主軸打三合一的垂直孔位。工作時四個主軸自有切換，能快速完成系統指令。

三、相對于排鉆開料中心來說四工序開料機操作比較簡單，比較容易學，而且一旦一個主軸發生故障，設備靠三個主軸也可以完成開料打孔的功能。

四、雙臺面結構，一張臺面可加工，另一張臺面可待料，交替加工減少工作周期中的待機時間。

五、智能加工越界保護功能，防止由于設計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現象，智能加工可控制加工速度，真正增加加工效率，延具壽命、增加成品率。

四工序開料機跟三工序開料機的區別

三工序開料機，是現在板式家具廠選擇比較少的一款機型，是一款經濟實惠款的設備，一個主軸開料，一個主軸開槽，一個主軸打孔，這個主要是打孔需要用刀銑孔，效率趕不上雙工序加排鉆的效率快。

四工序開料機，四工序開料機是四個主軸來回切換，這個四工序屬于開料機機型中新穎的機型，但是如果是針對于全屋定制還是選擇雙工序加排鉆包的機型比較合適，效率快，加工工藝好。

四工序開料機沒有三工序開料機性價高，因為很多小廠家的三工序開料機都是按照三工序雕刻機工藝來做的，雙工序加工排鉆開料機成本太高，小廠家一般客戶不愿意買，他們只好推四工序開料機，真正的四工序開料機應該和雙主軸加排鉆的機器價位差不多，小廠家不好賣，就在三工序雕刻機的基礎上加一個主軸，當四工序開料機賣，這樣很多客戶都容易接受，當客戶接受四工序開料機的時候就已經中了哪些小廠家的圈套。四工序既能做柜體切割，又能做柜門雕刻，一舉兩得，性價比非常高。這些小廠家知道大廠家品牌的廠家四工序的價格高，客戶都接受不了價格，只能買他們的四工序，買了以后到用的時候其實就和三工序雕刻的產量差不多，精度達不到要求，產量每天也不多，只好在考慮投資上設備。

數控開料機注意事項

首先，普通開料機盡管也能用于切割加工，但其機床構造和電氣配件等，決定其不能用于高強度的開料加工，時間長了就會機床變形，精度越來越差，是很現實的問題；

其次，普通開料機和數控開料機的控制系統不同，開料機的控制系統更加簡單，導入加工路徑即可運行加工，甚至使用手柄即可操作；四、軟木，密度板，生木，PVC,壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。而數控開料機控制系統更加智能化，可以匹配多用設計軟件；設備更是采用單主軸+數控鉆包、雙主軸+數控鉆包、四工序、圓盤自動換刀主軸等配置，多模塊的配置使加工效率更高；既提高了板材利用率，又能控制設備自動上料、開料、下料，操作更簡單，這些是開料機無法比擬的。

其三，數控開料機床身由機械工程師設計，厚壁方鋼確保床身穩定，絲杠傳動系統確保加工精度，雙層吸附臺面，確保不變形，也能吸附不同尺寸的板材，可以加工到3cm的木條。

其四，除塵系統更加智能化，可以根據加工工藝，設備自動進行吸塵調控。

開料機更是將智能化生產水平更大的提高，這也造就了數控開料機的日益普及。它使生產企業不再依賴工人，可以更好的提升管理，而數控開料機使家具生產更加的簡單化。