設備運行一個周進行一次保養(yǎng) ，以操作工人為主，維修工配合進行。 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作

保養(yǎng)內(nèi)容與要求

1 .限位器 每周

1.檢查限位器：動作要靈活可靠

2.檢查、調(diào)整：當?shù)蹉^上升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼的距離應＞50m

3.檢查、調(diào)整：當?shù)蹉^降至下極限位置時，應保證圈筒上的鋼絲繩有3圈 以上

的安全圈數(shù)

4.檢查工字鋼兩端的緩沖器或擋板是否可靠、牢固。

5.運行機構行程限位器可靠、有效。

2 電機及制動 每周

1.主升電機吊重時無異常響聲

2.檢查風葉制動輪軸向竄動：正常竄動應在2mm左右

3.檢查、試驗、調(diào)整：以額定負荷試驗，在制動后負荷下滑距離：≥80mm

4.大車電機運行時有無異常響聲或氣味

5.電機安裝螺栓是否有松動？

3 鋼絲繩 每周

1.檢查：鋼絲繩在卷筒上應正確纏繞，不得有松脫、亂繞等情況

2.檢查鋼絲繩有無斷絲（有，則記錄斷絲根數(shù)）注：當一股鋼絲繩內(nèi)折斷的鋼絲繩數(shù)達到或超過11根時，該鋼絲繩應予更換

3.檢查鋼絲繩表面的磨損、腐蝕量；注：鋼絲繩表面磨損、腐蝕量超過30% 時，應更換鋼絲繩

4.檢查：鋼絲繩有彎曲、變形時應更換

5.檢查：嵌塊安裝是否牢固。

起重機械的安全保護裝置

位置限制與調(diào)整裝置

上升極限位置限制器

當起升機構上升，吊具超越工作高度范圍仍不停止，就會發(fā)生吊具頂?shù)缴戏街С薪Y(jié)構，從而造成拉斷鋼絲繩并使吊具墜落的事故。采用上升極限限制器并保持其有效，可防止這種過卷揚事故。所以《起重機械安全規(guī)程》規(guī)定，凡是動力驅(qū)動的起重機，其起升機構(包括主副起升機構)，均應裝設上升極限位置限制器。其常見型式有重錘式和螺桿(或蝸輪蝸桿)式兩種。重錘式上升極限位置限制器是懸掛在吊具上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，觸發(fā)一個電氣開關，使系統(tǒng)停止工作。螺桿式限位器的結(jié)構，是由卷筒軸端連接，引出運動關系和尺寸范圍，通過與螺母一起的撞頭，去觸發(fā)開關觸頭來斷開電路的。

起重機根據(jù)結(jié)構不同可以分為梁式型起重機、懸臂起重機（旋臂起重機）和門式起重機三種。梁式起重機主要包括單梁橋式起重機和雙梁橋式起重機，由于梁式起重機可在長方形場地及其上空作業(yè)，因此多用于車間、倉庫、露天堆場等處的物品裝卸；懸臂起重機有立柱式、壁掛式、平衡起重機三種形式，多用于機床等的工件裝卡和搬運；門式起重機一般根據(jù)門架結(jié)構形式、主梁形式、吊具形式來進行分類。 按門框結(jié)構形式分可分為全門式起重機、半門式起重機、雙懸臂門式起重機和單懸臂門式起重機；按主梁結(jié)構形式分又分為單主梁門式起重機和雙梁橋式起重機兩種。