一般現在黑碳化硅微粉，固定碳含量非常高,并通過高溫石墨的分子結構排列的六角體心立方，六角石墨可以直接分解成核液態鐵，吸收不同的原因是碳的安排，一般好的黑碳化硅粉產品，當然，是用高溫石墨礦物油墨吸收率高，其他產品排列緊湊，不易分解，不利于吸收。

黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，性脆而鋒利。黑碳化硅分黑碳化硅粒度砂和黑碳化硅微粉兩大類產品產品主要用于耐火材料類產品的制造、泡沫陶瓷行業、太陽能硅板切割、水晶切割研磨、汽車發動原件制造、特種涂料行業、塑料制品改性、脫硫、供電、環保行業等。

碳化硅的使用？

高溫下的碳化硅材料合成材料有包括碳化硅電極、碳化硅模具和碳化硅制品三種，這三種材料中的碳化硅在高溫下，碳化硅很容易發生氧化燃燒反應，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松，影響使用壽命。碳化硅電極因高溫電弧會發生部分升華氧化，會造成碳化硅制品的不斷消耗，甚至發生斷裂、破損。而碳化硅制品損耗率會達到40—60%。

碳化硅對施工的影響？

近年來，由于工業、以及航空航天工業的飛速發展，對鋼材的需求愈來愈高。在冶煉純凈鋼等鋼材時就必須高度重視和深入研究碳化硅與熔池中鋼水之間的反應對鋼質量造成的影響。同時也為研發能夠對鋼水起到凈化作用的新型碳化硅提供依據。

隨著我國大型預分解水泥窯相關技術及配套設備的快速發展和日趨完善，但國內碳化硅的整體使用壽命與國外技術相比還有一定差距，究其原因除了碳化硅生產企業產品研發水平外，還與碳化硅整體施工水準，及人們對施工質量的重視程度有較大關系。

一）在冶金工業上的應用

(1)煉鐵。在煉鐵高爐的爐缸、爐腹、爐腰及風口區使用碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚或石墨碳化硅磚。在高爐風口上使用氮化硅結合的碳化硅套磚。在罐和混鐵爐的爐襯上，以及鐵溝料、出鐵口用的炮泥中使用含碳化硅的Al2O3-SiC-C復合磚和不定形材料。

(2)煉鋼。在煉鋼方面，用碳化硅制成鋼水測溫套管，用含碳化硅的不燒磚做盛鋼桶內襯,在連鑄用長水口磚和整體塞棒上使用含碳化硅質的Al2O3-SiC-C磚。

(3)軋鋼。在軋鋼加熱爐上用剛玉碳化硅滑軌磚、非金屬陶瓷換熱器，在鐵鱗還原爐上用碳化硅質馬弗罩等。