灌裝封尾機的標記符號不能被擦除，這是由激光汽化通過對象直接外時間不需任何輔助的東西用肉眼以方便消費者識別獲得，并且沒有耗材，保護更方便，機器的填充和密封打破了傳統的噴碼技巧和規范的統一，創建新的編碼方法，突出特色和品牌產品的差異，提高商場的產品在日益激烈的競爭，縮短產品升級換代周期。實現全自動控制的灌裝系統可以大大減少勞動力，也可以有效減少工人的意外傷害和資源消耗。
密封性對于產品包裝至關重要，不能馬虎，尤其是對于膏狀和液體的工業產品，哪怕只有有輕微的泄漏問題，產品將被廢棄，沒有補救的余地。因此，生產的軟管填充和密封機器的關鍵是包裝的密封性能。
隨著科學技術的不斷發展，軟管灌裝封尾機越來越完善，與此同時，越來越多的企業開始關注和使用軟管灌裝封尾機生產線。其中，自動化技術在軟管灌裝封尾機中得到了不斷的應用。本企業開發生產的全自動軟管灌裝封尾機結構緊湊，自動送管，傳動部分全封閉。控制部分采用的智能型人機界面控制，大屏幕觸摸屏顯示、操作控制面板，包括溫度設定，馬達轉速，產生速度等，直接在屏幕上顯示，并可直接在屏幕上控制調整。它不僅密封性能好，而且速度快、精度高，是、食品、化妝品、日化產品等行業塑料管材和鋁塑復合管灌裝密封的重要幫手。
灌裝封尾機定期清洗機器表面、底板和下模具滑板、凹槽、上模具內壓板和定位桿(必須關閉電源并恢復正常溫度)。下模滑板、支柱軸承、偏心輪、導柱、導軌和其他傳動部件定期對接，以確保機器的性能。其結構特點是通過特殊工藝將透明塑料共擠出軟管套在印刷復合軟管的外面，使里面的印刷圖案清晰的展現在消費者面前，同時保持了軟管灌裝封尾封軟管的良好手感。清潔齒刀的方法：首先用棉球塞住下模的兩個排水孔，將沸水倒入下模的槽中直到滿為止，然后將下模滑板推到適當的位置，將上模向下壓至點，讓齒刀浸泡幾分鐘直到干凈，并重復幾次。