紙箱廠需要提高粘合強(qiáng)度，增加淀粉糊的固含量，通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機(jī)粘不牢問題。對于紙箱廠在生產(chǎn)過程中會(huì)遇到一個(gè)頭疼問題，就是針對塌箱和粘箱機(jī)粘不牢問題。紙箱廠總結(jié)給出解決方案是改善紙板材質(zhì)，提高抗壓強(qiáng)度及防潮性能，從而減少塌箱率。要對其進(jìn)行隔離、放在專劃區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)使用、轉(zhuǎn)移、或同合格紙板紙箱混淆存放。

紙箱廠的使用過程：

1、要控制好原紙的使用

紙箱廠檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。

2、生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量

紙箱廠紙板的水分含量不可過多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。

3、紙板的粘合強(qiáng)度要大

粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬一出現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙分離，那么的抗壓強(qiáng)度會(huì)直線下降。

4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中

尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。

很多時(shí)候碰到印跡模糊的現(xiàn)象人們都會(huì)采用清洗膠版來解決，其實(shí)，這樣做都忽略了壓力的問題以及重復(fù)調(diào)試版面而造成版面積墨的問題，對此建議生產(chǎn)前，調(diào)試完畢后再清洗膠版，且根據(jù)膠版的質(zhì)量將壓力調(diào)至狀態(tài)，像印跡模糊，重形現(xiàn)象基本可以不出現(xiàn)，對于透楞現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況不排除紙板用材問題；另一方面在于用墨的濃度以及下輥壓力也有很大關(guān)系，如用墨濃度不可太稀，那樣會(huì)增加版面的覆蓋率，降低透楞現(xiàn)象發(fā)生；F型包卷式紙箱可以將原來20瓶裝箱分解為兩個(gè)10瓶裝箱，包裝的抗壓強(qiáng)度也提高了，包裝材料的成本得到降低，并且具有良好的促銷功能。

在紙箱印刷中有一個(gè)不可忽視的問題，那就是開槽帶掛，切角不干凈的現(xiàn)象，還有就是把手有裂開現(xiàn)象的發(fā)生，像我們常見的開槽不干凈，有掛邊是紙箱印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，這與紙板材質(zhì)有關(guān)；與一般瓦楞紙箱相比，三角柱型瓦楞紙箱在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，抗壓強(qiáng)度可提高20%-30%，高濕狀態(tài)下提高40%-60%。另一方面與設(shè)備的磨損也有關(guān)，像解決這個(gè)問題可采用提高切槽深度，減少上刀與下刀的間隙，切不可能盲目換刀，再一個(gè)對于把手有裂開，一般內(nèi)切式不會(huì)出現(xiàn)面紙裂開，但對于外切把手，因面紙直接受力，所以我們在印刷中一定做到預(yù)壓，緩沖一下，面紙直接受力（在不影響質(zhì)量和強(qiáng)度的情況下）。

市場上包裝盒的種類非常的多，我們所買到的商品都需要其包裝盒，那么商家在設(shè)計(jì)包裝時(shí)都會(huì)注意什么問題呢？下面我們食品包裝用紙箱廠來為您介紹一下關(guān)于包裝設(shè)計(jì)的技巧，來讓您對其有更好的理解。

色彩與包裝物的照應(yīng)關(guān)系，同時(shí)色彩和色彩自身的對比關(guān)系，這兩點(diǎn)是色彩運(yùn)用的關(guān)鍵所在，食品包裝用紙箱廠為了保障套印準(zhǔn)確，可以有效的減少伸縮的影響，這樣可以主次分明，由于淺顏色油墨遮蓋力弱，放在后面疊印時(shí)，稍微套印不準(zhǔn)，也不易察覺，在一般情況下，用于廣告宣傳的手提袋印刷產(chǎn)品的生產(chǎn)和制作還要體現(xiàn)一些相關(guān)的廣告元素，這是廣告手提袋印刷較為顯著的特征。將制造尺寸轉(zhuǎn)換為內(nèi)、外徑尺寸可以通過表2速成，但它們也分別有自己的測量方法。