厚片吸塑加工四步曲　　1、厚片吸塑制品的模具制作及加工　　根據客戶提供的要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干；　　其次根據產品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑機在吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔；　　后還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。　　2、模具處理干燥完全后　　將制作好的模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。　　3、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。　　4、吸塑包裝整理　　將吸塑機生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。

厚吸塑器械進入市場　　近幾年，我國厚吸塑機械行業已經發展到與國際同行比肩的地位，但是市場就是市場，我國厚吸塑機械連大目標都還未實現，并且和國外同行的價格差別還在增大。　　目前，我國厚吸塑機械技術在環保節能、可持續發展的研究上，與發達國家處于同一起跑線，差距不明顯，國內企業可以從該領域著手，以此為契機，開拓市場，憑借高技術含量的產品改變我國厚吸塑機械產業大而不強的局面，增強在國際市場的競爭力。 　　厚吸塑機械行業是早就被市場要求應當成為服務型制造而不能是生產型制造的行業之一。正是由于這個特點。而那些前方行業對不同種類厚吸塑的性能、特點和能解決什么具體問題又絕沒有我行業了解得清楚，厚吸塑機械行業既然要為上述那么多行業提供裝備。那么就需要我為他提供完整的解決方案，去解決他現實需要和潛在需要。

吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產品的表面。吸塑根據片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。目前市面上常見的產品薄片吸塑有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。其機器主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成;以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統。厚片吸塑常見產品有：家用電器內膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內飾、保險杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛浴產品、冰箱內膽等等。

大型厚片吸塑加工定制工藝1.收集客戶對產品要求的規格等。2.大型厚片吸塑廠家的業務員會根據客戶的產品要求等各種因素進行初步報價。報價將描述客戶樣品的初始報價，然后報價將在打樣后報價。3.根據客戶的需求設計并制定計劃。4.大型厚片吸塑打樣:客戶認可后，可以根據客戶的需求和塑料產品的復雜程度，決定采用相應的方法進行開發和生產。5.大型厚片吸塑磨具制造生產:樣品經客戶認可后，通常會下一定數量的訂單進行生產。根據產量和塑性成形的復雜性，生產調度將決定采用合適的生產磨料。6.大型厚片吸塑成型生產:在這個過程中，它將由自動高速塑料成型機生產。7.沖床加工:吸塑成型的大尺寸產品需要通過沖床cnc由刀盤分割成單個產品。