中國是制造大國，國內數控車床市場很大。國內的數控車床生產商也都各有特點，競爭市場。這就形成了兩種大概類型，一種是大型生產商，特點是質量好，價格貴；一種是小型生產商，特點是物美i價廉。隨著中國的研發制造能力的不斷提高，中國漸漸地從進口數控車床到出口，表明我國的數控業發展的強勁勢頭。

進入21世紀以來，隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，它對國計民生的一些重要行業(IT、汽車、輕工等)的發展起著越來越重要的作用。

數控機床加工完成后需要注意哪些事項？

1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換。

4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

5、機床開機時應遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘。當確定無異常情況后，方可開始工作。

6、嚴禁在卡盤上、頂i 尖間敲打、矯正和修正工件，必須確認工件和刀具*后方可進行下一步工作。

7、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。

8、機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

9、機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認無誤后，方可管好安全防護罩，開動機床進行零件加工。

10、機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

11、實訓完畢后應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。

12、機床在工作中發生故障或不正?，F象時應立即停機，保護現場，同時立即報告現場負責。

13、操作者嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設備管理員，請設備管理員修改。

14、了解零件圖的技術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

15、正確地選用數控車削工具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。

16、了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項準備工作。

17、加工過程中如發現車床運轉聲音不正?；虺霈F故障時，要立即停車檢查并報告指導教師，以免出現危險。

主軸箱部件是機床的重要部件之一。主軸部件和支承件均采用了剛度和抗振性較好的新型結構。主軸的加工精度、抗振性能以及熱變形等對活塞的加工質量有直接的影響。因為采用了變頻調速電動機，數控機床的主軸箱結構比較簡單。主要是前后軸承支撐主軸，由電動機靠皮帶傳送動力直接帶動旋轉，主軸前端一般采用雙列圓柱滾子軸承2和角接觸球軸承組合3，后支承采用雙列圓柱滾子軸承。前后軸承利用鎖緊螺母4與軸承間隙調整墊1消除調整軸向和徑向間隙。這種結構能夠具有強有力的切削性能，并且加工精度也能滿足活塞加工的要求，是目前我公司制造的大多數控機床采用的結構形式。

CNC數控機床精密加工優點：

生產效率很高，數控機床加工是能在一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，而且由于數控加工出的零件質量穩定，為后續工序帶來方便，其綜合效率明顯。

便于新產品研制和改型數控加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，只需改變程序即可，所以，數控加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發、產品的改進、改型提供了捷徑。